黑河象山水电厂设备检修管理探讨.docVIP

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黑河象山水电厂设备检修管理探讨

黑河象山水电厂设备检修管理探讨   [摘要]传统的检修制度,教条老化,浪费大量的人力物力,所以,改革传统的检修制度,实施状态检修是设备管理的一场重大改革。它不仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,而且有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维,正确的观点和方法分析问题。   [关键词]发电厂;设备检修   黑河象山水电厂地处黑龙江省黑河市,属黑龙江水系法别拉河中游,电厂装机容量18.32 MW,由4台3×6 MW+1×0.32 MW水轮发电机组与两台容量16 MVA和8 MVA双绕组和三绕组变压器组成了扩大单元接线,电厂以一回110 kV电压等级接入黑龙江电网,以一回35 kV电压等级接入黑河电网,于1997年9月正式投产发电。   一、各发电厂均按照文献执行计划性检修   文献中规定,发电厂机组大修一般 4-6 a一次,每次50-80 d,小修2 次/a,每次10—12 d(视具体机型而定),并规定:“到期必修,修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量,只要检修周期已到,不管设备好坏,运行小时数,机组状态如何,就要检修。我厂一直按照此规程执行。但是,这种检修规程有失科学性,而且存在如下负面影响:   (一)不利于提高技术人员的责任心及技术水平   在传统的计划检修制度下,检修工作成为一种熟练工种,在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取,技术水平原地不动,管理工作无法提高,生产技术管理工作跟不上形势的发展,自然与管理体制有关。在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权做主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备管理人员的责任,设备出问题了,往“设备事故”上一推了事。   (二)不利于延长设备的使用寿命   在计划性检修制度下,经常出现这样的现象:①检修项目不分主次,没有重点;②检修时间过长,无论机组状态如何,都要拆开看看;③检修工作教条,没有科学性。本来机组状态比较好,而且运行小时非常少,但因为上报计划中有,而且时间安排了,还是拆开修修为好,以免今后设备出了问题说不清楚;④由于过多的检修拆装,加速了拆装的磨损,本来好端端的设备越修越糟,人为地缩短了设备的使用寿命,毕竟改装的没有原装的好。   (三)不利于提高企业的经济效益。   由于计划性检修针对性不强,盲目检修过多,降低了设备利用率,浪费了大量的人力、物力、财力,影响了企业的整体经济效益。   象山水电厂因为引水洞设计原因,3台机组运行效率不均,1#机组、2#机组相对于3#机组效率较低,所以运行人员在单机运行时比较喜欢使用3#机。3台机组主机每年运行基本无故障,故障主要出现在附属设备。但根据设备检修规程,象山水电厂每年都要进行春季检修,计划时间为14d,对3台主机设备及附属设备进行开盖检修,造成了不必要的经济损失。   二、为实现机组状态检修,我厂进行了一系列的改进工作   (一)采集原始资料,整理基础数据   用现代化的信息管理手段,采集设备的实时状态数据,详细记录检修、试验数据,加强测试,并与安装验收后的数据相比对,形成原始资料。利用这些数据、资料,定期全面分析,判断设备状态,从中可以发现问题,使检修更具有目的性、针对性。关于数据的整理及采集主要有以下方法:   1.将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定、安装验收数据,在计算机内建立数据库;   2.建立设备现有的备品备件数据库;   3.实现电站计算机监控系统,有选择地采集现场的一些实时数据,通过不断积累和加工,进行分析整理,建立数据信息库;   4.建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等;   5.定期(每日或每季)进行分析,作出结论,判断设备是否运行正常。   (二)完善设备状态监测系统   根据实际情况,我厂安装了H9000计算机监控在线监测装置,主要监测:机组的转速测量;各部油盆温度、压力、上游水位、尾水水位等。   (三)加强设备异常状态分析   当设备有异常情况出现时,实行异常状态分析和重点跟踪,对设备在运行中发现的问题,及时掌握,找出故障的根源,利用小修机会进行了彻底处理,保障设备的安全运行。   (四)加强设备维护保养工作,及时消除设备缺陷   设备维修保养工作的好坏,对设备运行状态有着重要的影响,如透平油的处理,润滑油的加注,设备轮换运行,甚至设备吹灰等清洁工作,每一项都不应该忽视,对设备存在的缺陷应及时消除处理,做到大缺陷不过天,小缺陷不过班,确保设备处于健康运行状态。   (五)应用统计数据,预测设备状态   要使统计数据预测设备状态,首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。通过对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析,发现

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