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基于资本视角思考准时化生产增值奥秘 　　摘要：准时化生产成功的奥秘在于其提高资本周转速度、增加单位劳动力支出创造的利润、提高企业资本构成，而这些恰是利润率的决定因素。据此，给出我国企业借鉴JIT生产模式时，应把握的核心。 　　关键词：准时化生产；资本周转速度；单位劳动力所创利润；资本构成 　　中图分类号：F275 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0131-02 　　0 引言 　　19世纪60年代，丰田汽车公司对汽车生产方式进行创新，运用JIT生产方式取代传统大批量生产方式，并取得极大成功，使其安然渡过上世纪70年代的能源危机并打开美国汽车市场。为探寻JIT生产方式取得成功的原因，理论界对其进行深入研究，研究焦点主要集中于JIT生产方式的产生背景、思想与内涵、构成及其运作、及如何借鉴等方面，至于JIT生产方式成功背后的经济原因，研究方面还鲜见。本文从经济方面分析JIT生产方式取得成功的奥秘。 　　1 影响利润率的因素 　　1.1 利润率的计量 企业资本按其最终用途可以有两个走向，其一，用于购买生产资料，如原料、机器等物质资本，用C表示；其二，用于购买劳动力商品的资本，即形成员工的工资和福利支出，这部分资本用v表示。收入超出投入资本的余额即为利润，资本周转一次所获得利润用p表示，则其利润率p′： 　　P′=p/（c+v），其中，c、v分别是资本周转一次转移到产品中去的物质资本的价值和员工费用。 　　对P′=p/（c+v）进行变形，并乘周转次数n，得年利润率： 　　P′=n×（p/v）/（c/v+1） （1） 　　1.2 利润率的影响因素分析 从式（1）可看出，影响利润率的因素有：资本周转次数n、单位劳动力资本支出所推动的利润p/v、资本构成。 　　资本构成c/v=（流动资本额+固定资本额）/员工费用额。对于单个企业，提高个别资本构成，能获得超额利润。固定资本额在一定时期是一个不变量，资本构成提高，意味着流动资本量增加，而其必然表现为产出增加、劳动生产率提高，那么转移到单个商品中的固定资本折旧降低。因此，提高企业自身资本构成，并高于社会平均资本构成的企业，就可以获得超额利润。所以，企业个别的资本构成与企业的利润率成正比。 　　企业利润率若想高出行业平均利润率，显然要从三方面着手，其一，增加资本周转次数n；其二，增加单位劳动力资本支出所推动的利润p/v；其三，提高个别资本构成c/v。 　　2 准时化生产增值的原因分析 　　准时化生产是指需要的物品，在需要的时间，按照需要的量进行生产和提供。为实现这一理念，在操作层面实行推动式生产；为确保只有需要的量进入生产过程，在库存管理上实施零库存管理；为确保在需要的时间，物料到达适当的地点，准时化生产计划生产部门把生产计划做到了以小时计算；为确保半成品在最短的时间内制造出来，准时化生产按5S要求对生产车间进行U型或S型配置。 　　2.1 准时化生产对资本周转次数n影响 资本周转次数是衡量资本运动速度的指标之一，资本周转次数n=1/u，其中，u代表资本周转一次的时间。u=生产时间+流通时间，流通时间是指原料的购买和成品的销售时间，生产时间是指员工利用生产资料加工劳动对象生产成品的时间。 　　2.1.1 JIT对于生产时间和流通时间的影响 对于生产时间而言，丰田汽车公司通过缩短生产提前期减少生产时间。生产提前期=准备时间+加工时间+运输时间+排队时间。从产品增值角度看，只有加工时间为增值活动，而排队、运输、准备等为非增值活动。JIT生产缩短生产提前期，就要减少排队、运输、准备等非增值活动所需要的时间。 　　对于准备时间，丰田汽车公司发明并采用设备快速装换调整的SMED法，这种方法使设备的装换调整操作能在10分钟内完成，设备工具的快速装换调整减少了准备时间。另外，丰田汽车工业公司采用成组生产技术，加工原料就放于成组车间入口处，物料的准备时间也减少。两种方法的使用，使生产的准备时间几乎降到最低限度。 　　对于加工时间，JIT对员工操作动作进行分析，得出各工种最佳的上肢、下肢及腰的动作及辅助动作，依次制定出标准操作规范和标准操作时间，以减少加工时间。 　　对于运输时间，在设备方面，对设备进行重新设计，减少设备的占用空间，同时对设备进行U型或S型空间配置，减少流程的逆行和转弯，合理缩短工序之间的距离；在员工操作方面，对员工搬运操作分析，观注物品的位置移动及物品的摆放，通过提高搬运活性、自动化、改善搬运路线等方式，减少运输时间。 　　对于排队时间，丰田公司实行零库存管理，库存产品为零，不存在库存产品等待加工的排队时间。 　　丰田公司通过对准备、运输、排队甚至是加工时间的缩短，使得生产提前期急剧减少，最终使生产时间减小。1974年，每辆汽车生产时间需要44小时，1983年下降到2