孔道灌浆和封技术交底.doc

安全交底记录 施技-20-1 工程名称 八担立交特大桥 分部（分项） 工程 上部工程 交底项目 孔道灌浆和封锚 图纸名称、 图号 福厦Ⅱ标段 桥变初-Ⅰ-（06） 1、工期及主要工作量；限界要求： 工期：2008年9月1日至2009年3月31日 第1～17孔和22～25孔简支箱梁孔道注浆和封锚 2.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 主要设备:压浆机、风镐、空压机、卷扬机、铁锹、出渣桶、钢模板. 3.技术要求和质量标准： 技术要求、质量及安全标准见附页 交底人 接底人 副经理 领工员 安全员 质量员 队 长 注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用施技-20-2填写。 技术交底记录（附页） 施技-20-2 准备工作 锚外钢丝可用气焊切割，但应保持钢丝根部不受高温，以免滑丝现象，预应力筋切割后余留长度在2-10cm，以免影响压浆嘴的安装。 冲洗孔道。在灌浆前应用压力水冲洗孔道，排除孔道内杂物，使孔道畅通湿润。冲洗后的孔道用空压机排除孔内积水。 封锚前应用砂浆将锚头处钢丝或钢绞线与锚具间的空隙堵上，以免压浆时漏浆。在封锚时，锚头处应预留灌浆孔或排气孔。 灌浆用水泥浆 灌浆用水泥浆的技术要求应符合表10-27规定。 表10-27 技术要求 项目 要 求 备 注 强度 水灰比 流动度 泌水率 收缩率 塑化剂掺量 不小于0.8Rn 0.4-0.45 不大于6s 不大于2% 不大于2% 由实验室确定 7.07cm立方体试验块实测强度最大不得超过0.5 500cm3量筒静停3h 水泥浆内不得掺入各种氯盐（氯化钠、氯化钙等）以免预应力筋锈蚀。 水泥浆技术性能测定方法如下： 流动度：其测定方法可使用图10-20形式的流动度测定仪，其测定方法与步骤如下： 确定测定仪的容量，并计算其流出的容量。 用手指堵住漏斗下面的小口，将水泥浆装满容器，并取一量筒置于漏斗下。 放开手指，当水泥浆流入量筒时，再按秒表，秒表上记下的时间（以秒记），即为水泥浆流动度。 交 底 人 接 底 人 副经理 领工员 安全员 质量员 队 长 技术交底记录（附页） 施技-20-3 图10-20 流动度测定仪 图10-21泌水率测量示意图 收缩率：将纯水泥浆装在500 cm3的量筒中静置3h，由于水泥在结硬过程中析水收缩，因而水泥浆收缩体积，若水泥浆原体积为V0 ，静置3h后，体积为V1，则水泥浆收缩率按下式计算求得： 水泥浆收缩率= （ V0 - V1 ）/ V0 ⅹ 100% 泌水率：当水泥收缩到稳定状态时，浆面上留有水分，吸出后测量得其体积为△V（图10-21），则： 泌水率=△V / V0 ⅹ 100% 水泥浆的拌制：水泥浆可用小型灰浆拌合机或特制灰浆搅拌机拌制，每次拌制量以不超过40min的使用量为宜。拌好的水泥浆在通过2.5mmⅹ2.5mm的细筛后，存放在仍能继续搅拌的储浆桶内，以防流动度的损失。 在夏季气温过高时，要采取降温措施，或在夜间施工，使水泥浆温度不超过25°C；冬季气温过低时，则需用温水拌浆，水泥浆的温度不宜低于+5°C。 交 底 人 接 底 人 副经理 领工员 安全员 质量员 队 长 技术交底记录（附页） 施技-20-4 灌浆程序及操作方法 在孔道两端各安装压浆嘴一个，先检查阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行安装检查。 打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当另一端压浆嘴或排气孔流出清水，出稀浆再出浓浆时关闭出浆口阀门，或卡死排气孔，再继续加大压力压浆，则水泥浆在孔道内压力上升。 当水泥浆压力升至0.6～0.7Mpa时，保持此压力停浆1min后，关闭进浆口阀门，使水泥浆在此压力状态下凝结30min以上，待灰浆充分沉淀以后，进行二次压浆。 二次压浆时，打开原压浆入口，自另一端孔道入口进行二次压浆，待原压浆入口同样流出浓浆时为止，封闭该端压浆孔，待压力升至0.6～0.7Mpa时，封闭二次压浆的进浆口。 灌浆孔应设有逆止阀，以便使灰浆保持0.6～0.7Mpa压力，灌浆后1h以上，方准打开灌浆孔，并用浓浆抹平抹严。 输浆管最长不得超过40m，长于30m时，应提高压力0.1～0.2Mpa。 灌浆前冲洗管道时，如发现有串