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PTA市场入门 概况： 1、? PTA基础知识介绍： 产品简介、工艺、成本、国内外主流厂商、中国市场现状 2、? PTA产业链的上下游分析： 全球对二甲苯（PX）产业、亚洲PTA产销、中国聚合、 3、自2004年以来PTA价格走势回顾与分析： 4、 影响PTA价格的各个因素； 5、期货公司的潜在可开发客户； PTA基础知识介绍 —— PTA又称精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid），是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。 PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。 PTA制造工艺 —— PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。 全球主要制造技术和全球产需—— 到2005年为止，精对苯二甲酸（PTA）工艺的主要专利厂商形成了BP-Amoco、IN-VISTA、三井油化、三菱化学、Eastman、Interquisa、泽阳、DOW-INCA等专利技术，其中较有代表性的为BP-Amoco和INVISTA。 因下游需求旺盛，世界PTA生产能力增长迅速。1998年世界PTA生产能力仅2000吨/a，到2003年达到了3000万吨，其主要生产区域在亚洲、北美与西欧。2005年世界PTA产能达3422.1万t/a，表观消费量达3145万吨。 浙江三鑫石化一期PTA装置 （特别介绍）—— 特征在于其采用Eastman生产工艺，该工艺仅有氧化部分，不再需要加氢精制工艺。其主流技术来自是日本三菱技术特有的一种聚合级对苯二甲酸产品，它的工艺和产品指标和常规的PTA有所不同，该工艺没有加氢精制工段，产品指标中的4-CBA含量为200-300ppm左右，高于常规PTA(25ppm)，平均粒经也偏小 ； 由于其在成本上较普遍的PTA约低20-30美元/吨，在中国大陆销售的几家韩国/日本商社也一般都与PTA拉开20美元/吨以上的价格差距，QTA生产出的聚酯可纺出质量较好的聚酯短纤维。 目前全球的该类装置：韩国三南、韩国SK、浙江华联 华联一期产品的核心指标差异—— 4-羧基苯甲醛（4-CBA） 由于4-CBA一端有醛基，会阻止聚酯链段的增长，所以4-CBA含量上升，聚酯产品的特性粘度将随之下降。 4-CBA是PTA生产过程中的中间产物，其在聚酯生产过程中会形成黄色共轭产物，4-CBA 含量高, PET 中醛含量增高,易形成双键及引起支链反应而使PET产品热稳定性差,色相也就发生变化。 生产实践经验证明：PTA中4-CBA的含量上升，聚酯产品b值也随之上升 PTA价格构成 —— 1、PTA的生产原料成本 PTA的生产工艺采用PX和醋酸（生产1吨PTA需要40多公斤醋酸）反应生成C8H6O4，其反应式为： C8H10+　醋酸　C8H6O4 （PX）　（PTA） 根据等摩尔比定律，PX理论消耗/PX分子量（106）=1吨PTA/ PTA分子量（166）； PX理论消耗=106/166==0.639 ，PX实际消耗多在0.65-0.66左右； PTA的原料成本=0.655×PX价 2、醋酸成本在220元左右 3、单位产品直接加工成本约375元/吨 4、单位产品包装成本约45元/吨 5、单位产品人工成本约20元/吨 6、单位产品财务费用约145元，单位产品折旧约305元 7、单位产品运费约50元/吨 8、单位产品维修、管理费用估计在60元/吨 总结：PTA生产的税前总成本：0.655×PX价+1200 说明：不同资金结构、工艺的管理、产能规模的差异 全球PTA的产能和主流生产企业—— 目前,亚洲是全球PTA最主要的生产基地,而北美和西欧地区的生产能力远远低于亚洲,2005年上述3个地区PTA产能分别为2485万t/a、529万t/a和318万t/a，分别占世界总产能的72.6%、15.5%和9.3%； 亚洲地区PTA的高速发展主要来自中国大陆及台湾和韩国的增长，2000-2005年这3个地区产能分别增长了411万t/a、163万t/a及110万t/a，分别占亚洲地区新增生产能力的49.0%、19.4%和13.1%。