第4篇 形位公差.ppt

平面度测量仪器有平晶、水平仪、平板、带指示表的表架、反射镜等。 2）圆度（○） 圆度公差用于控制回转表面(如圆柱面、圆锥面、球面等)的径向截面轮廓。圆度公差带是垂直于轴线的任一径向截面上半径差为公差值t的两同心圆间的区域。圆度测量仪器有圆度仪、光学分度头、Ｖ形块、投影仪等。 直线度误差的测量仪器有刀口直尺、水平仪、自准直仪等。刀口直尺是与被测要素直接接触，从漏光缝的大小判断直线度误差。自准直仪是通过反光镜进行测量。 合格条件：采用独立原则的要素是否合格，需分别检测实际尺寸与形位公差，以判断尺寸与形位公差误差是否超出其公差范围。通常实际尺寸用两点法测量，如千分尺、卡尺等，形位误差用通用量具或仪器测量。 体外作用尺寸：在被测要素的给定长度上，与实际轴外接的最大理想孔的尺寸或与实际孔内接的最大理想轴的尺寸定义为体外作用尺寸。 应用场合 主要用于需要保证配合性质的孔/轴单一要素的中心轴线的直线度。（此时采用独立原则，而未规定直线度公差的话，则轴线的直线度有未注公差控制，尺寸公差不控制轴线直线度公差）。特别是配合公差较小的精密配合要求。 例题4-3 4-4 例题4-６ 合格条件 实际轮廓不允许超过最大实体实效边界，且该边界与图样保持给定的几何关系，局部实际尺寸不超出极限尺寸。 关联要素遵守最大实体边界，应用最大实体要求的零形位公差。 应用场合 最大实体要求是从装配互换性基础上建立起来的，主要应用在要求装配互换性的场合。一般是孔组轴线的位置度，槽类的对称度，同轴度。 定义:控制被测要素的实际轮廓处处不得超出最小实体实效边界的一种公差原则。 标注：当应用于被测要素或基准时，最小实体要求是在形位公差值或基准后加注符号 3.最小实体要求 最小实体要求 最小实体实效边界：由最小实体尺寸和形位公差所形成的具有理想形状的综合极限边界。 合格条件：实际要素不允许超过关联最小实体实效边界，局部实际尺寸不超出极限尺寸。 应用场合 主要应用在要求保证最小壁厚处（如空心的圆柱突台，带孔的小垫圈）的中心要素，一般是中心轴线的位置度、同轴度。 4.5 形位公差的选择 形位公差的选择，包括形位公差项目的选择、公差原则的确定和形位公差值确定三项内容 而轴线对轴线的平行度公差，根据限制方向不同可分为给定一个方向上、给定两个方向上及任意方向上的平行度公差。其中任意方向上的平行度公差值前加Φ 。 垂直度公差用以控制线对线、线对面或面对线、面对面的垂直度误差。其中线对线、面对线和面对面的垂直度公差带相同，是距离为公差值t且垂直于基准的两平行平面之间的区域。垂直度的测量仪器有直角尺、指示表等。 线对面的垂直度公差带可分为：①给定方向上公差带为距离为公差值t且垂直于基准的两平行平面之间的区域；②公差带是距离分别为公差值t1和t2且垂直于基准的两平行平面之间的区域；③公差带是直径为公差值t且垂直于基准面的圆柱面内的区域，此时公差值前加Φ。 用倾斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。倾斜度公差的特点是公差带既不与基准平行，亦不与基准垂直，而是与基准成一理论正确角度。 ☆应当指出的是：定向公差具有综合控制定向误差和形状误差的双重作用，既控制定向误差，亦控制有关的形状误差。例如，某平面的平行度公差，既控制其平行度误差，又控制该平面的平面度和截面直线度误差；轴线的垂直度公差，既控制其垂直度误差，又控制轴线的直线度误差。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差用于控制被测要素的位置，例如点、线或面的定位误差。 定位公差分为同轴度、对称度和位置度。 注意：定位公差在标注的图纸上要求反应被测要素的理想位置。 1）同轴度(◎) 同轴度公差用来控制点、轴线的同轴度误差。其公差带为①直径为公差值且与基准同心的圆内区域；②与基准轴线同轴的，直径为公差值的圆柱面内的区域。同轴度测量方法有圆度仪、三坐标测量机、Ｖ形架和带指示表的表架等 2）对称度 对称度公差用于控制被测中心平面对基准中心平面(或轴线、中心线)的对称度误差。其特点是被测要素理想位置与基准一致。 3）位置度 位置度公差用于控制被测点、线、面的实际位置对其理想位置的位置度误差。其特点是被测要素的理想位置是由基准和理论正确尺寸确定的。位置度公差分为点的位置度、线的位置度、面的位置度。位置度可采用三坐标测量机或专用测量装置等测量 3、跳动公差 跳动公差是根据检测方式确定的，用于控制回转表面对基准轴的跳动量。 ①径向圆跳动 其公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。其特点是测量方向与基准轴线垂直，指示表在某固定的轴向位置上与被测外圆表面接触，被