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动力车间锅炉开车及事故处理.doc

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动力车间锅炉开车及事故处理

锅炉机组 动力车间 2010年9月 锅炉机组新安装及检修后的检查与试验 第一节 新安装及检修后的检查 1.1.1 锅炉机组进行大(小)检修后,所有检修工作全部结束,工作票已收回,运行人员应按本规定有关规定对设备乾地全面检查。 1.1.2 检查燃烧室及烟道内部,明确下列各项: (1)炉墙完整、严密、无严重烧损现象。 (2)看火孔、打焦孔、人孔门完整,能严密关闭。 (3)水冷壁管、过热器管、省煤器管及空气预热器的外形正常、表面清洁、各部位的防磨装置完整牢固。 (4)燃烧器喷口完整无变形、无焦渣。 (5)各测量仪表和控制装置的附件,应位置正确、完整、严密、畅通。 (6)防爆门严密完整,防爆门及其周围无杂物,动物灵活可靠。 (7)挡板完整严密,传动装置完好,开关灵活,位置指示正确。 (8)无焦渣及杂物,脚手架已拆除。 1.1.3 检查除渣装置,明确下列各项: (1)渣斗衬砖完整,斗内无焦渣及杂物。 (2)液压关断门开关灵活,能严密关闭。 (3)浇渣水门严密不漏,喷嘴完整,位置正确,水路畅通。 (4)灰水沟和池内无杂物,灰沟盖板齐全。 (5)除灰、除渣系统的机械及其传动装置完好,无焦渣及杂物。 1.1.4 检查转动机械,应符合下列要求: (1)所有安全遮栏及保护罩完整、牢固,靠背轮连接完好,地脚螺丝不松动。 (2)轴承内润滑洁净,油位计完整,指示正确,清晰易见,刻有最高、最低、正常油位线;油位应接近正常油位线,放油门或放油丝堵严密不漏。 (3)轴承油环良好,接头螺丝牢固。 (4)轴承温度表齐全,指示正确。 (5)冷却水充足,水管不漏,排水管畅通。 (6)送风机入口处滤网应完整,无杂物。 1.1.5 检查汽水及燃油管道,应符合下列要求: (1)支吊架完整,能自由膨胀。 (2)保温完整,表面光洁,其颜色符合《电力工业技术管理》的规定。 (3)管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。 1.1.6 检查各阀门、风门、挡板应符合下列要求。 (1)与管道连接良好,法兰螺丝已紧固。 (2)阀门的填料应有适当的压紧余隙,丝堵已拧紧,主要阀门保温良好。 (3)传动装置的连杆、接头完整,各部销子固定牢固,电控装置良好。 (4)具有完整的标志牌,其名称、编号、开关方向清晰正确。 (5)做电动阀门、风门、档板开关试验一次,位置指示器的指示与实际位置相符合。 1.1.7 检查汽包水位计,应符合下列要求: (1)汽水、联通管保温完好。 (2)水位计严密、清晰。 (3)汽门、水门和放水严密不漏,开关灵活。 (4)水位计的安装位置及其标尺正确,在正常和高低极限处有明显的标志。 (5)备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。 (6)照明充足。 1.1.8 检查压力表,应符合下列要求: (1)表盘清晰,汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。 (2)表针零点正确。 (3)校验合格,贴有检验合格证,加装铅封。 (4)照明充足。 1.1.9 检查安全门,应符合下列要求: (1)排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。 (2)弹簧完整,紧力正确。 (3)杠杆能自由活动,不得有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢。 (4)脉冲安全门的附件完好。 (5)主安全门的弹簧完整,并适当压紧。 (6)装有防止烫伤工作人员的防护罩。 1.1.10 检查承压部件的膨股长指示器,应符合下列要求: (1)指示板牢固地焊在锅炉骨架或主要梁柱上,指针垂直焊接在膨胀元件上。 (2)指示板的刻度正确清晰,在板的基准点上涂有红色标记。 (3)指针不能被外物卡住,指针与板面垂直,针尖与板面距离3—5mm。 (4)锅炉在冷态时,指针应指在指示板的基准点上。 1.1.11 检查操作盘,应符合下列要求: (1)所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全,完整好用。 (2)盘面规整,所有标志齐全,名称正确,字迹清晰,固定牢固。 (3)指示灯泡、灯罩齐全,颜色正确。 1.1.12 检查现场照明,应符合下列要求: (1)锅炉各部位的照明完好,具有足够的亮度。 (2)事故照明电源可靠。 (3)集控室照明充足,光线柔和。 1.1.13 其它检查: (1)检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原状,所有孔洞及损坏地面应修补完整。 (2)在设备及其周围通道上,不得堆积垃圾、杂物,地面不得积水、积油、积煤、积粉、积灰。 (3)脚手架应全部拆除。 (4)检修中更换下来的物品,应全部运出现场。 (5)备有足够的合格的消防器材。 1.1.14 上述检查完毕后,应将检查结果记录在有关的记录薄上,对所有发现的问题,应及时通知检修负责人予以消除。 第二节 水压试验 1.2.1 锅炉承压部件经过检修须进行水压试验,试验压力为工作压力4.22MPa。 1.2.2 锅炉有下列情况之一时,要进行超水压试验,试验压力5.2MPa。

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