小型预制构观摩会交流材料.ppt

混凝土入模完成后，采用振动台将模具内的混凝土振动均匀，振动时间分4个时间段选定做试验，分别振动45秒、60秒、90秒、120秒，每组做4块，做好标记，拆模后进行外观检查，最终确定振动时间为60秒，试验过程图片见附图。砼密实标准：混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对混凝土表面进行平整、收浆。当预制块厚度大于15cm时，需要分层浇筑，必要时还要振动棒辅助振捣。 五 5.8、混凝土振捣 混凝土振捣试验 五 60秒砼振捣 60秒脱模效果图 90秒脱模效果图 混凝土振捣试验 五 90秒砼振捣 120秒砼振捣 120秒脱模后效果图 混凝土振捣试验 五 生产区至半成品存放区的道路均为硬化地面，在运至硬化区后，采用油灰刀进行收面，保证砼表面平整。 五 5.9、收面 采用色拉油脱模剂。针对各种不同规格的模具，采用人工脱模，脱模时保证混凝土悬空距地面高度5cm。 五 5.10、预制块人工脱模 -*- 小型预制构件观摩会交流材料 1 2 3 4 5 公司简介 项目简介 小型预制构件施工工艺 结束语 7 6 质量标准及控制措施 结束语 预制场工程概况 预制场规划 前言 公司简介 -*- 一 前言 公司简介 -*- 一 前言 项目简介 二 -*- *****合同段平面布置图 前言 项目简介 二 -*- 根据厦沙高速公路A9合同段设计文件和《福建省高速公路施工标准化管理指南》工地建设的要求：路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道排水工程盖板及其它设计要求的小型预制构件必须集中预制。根据合同和图纸要求，我合同段小型构件设计有26种类型，约65万块，混凝土设计总量1.77万m3，详细预制量见下表，小型预制构件场建设拌和站内，占地7.5亩。 根据福建省交通规划设计院下发的XS-2014-004设计变更通知单(2014年10月)，小型预制构件砼强度等级统一调整为C25。同时细化产品质量要求，确保强度合格、内实外美，细化安装施工工艺要求，确保边线流畅，功能合理。 前言 小型构件预制场工程概况 -*- 三 厦沙高速A9合同段小型构件预制混凝土量统计一览表 三 工程概况 序号 类型 预制砼标号 砼总量(m3） 预制块个数 1 拱形骨架防护 C25 7998.74 370682 2 路堑边沟、盲沟、 边沟侧壁 C25 4694.7 262329 3 预制盖板 C25 65.434 1490 4 路堤防护三角形排水沟 C25 75.7 2355 5 路面排水中央分隔带排水预制纵梁 C25 702.8 9991 6 路面超高段排水预制沟身 C25 652.4 3625 7 路面超高段排水预制井 C25 33.98 192 *****合同段小型预制构件设计图 三 工程概况 三 工程概况 合同段小型预制构件设计图 三 工程概况 为满足我合同段承担的小型预制构件现场施工的需要，按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，小型构件预制场划分为：生产区、养护区、半成品区，成品区、成品展示区、办公区、清洗区及模具存放区，场地全部采用C20砼进行硬化。场地四周彩钢瓦围挡，实行封闭施工，围挡外四周设排水沟。 预制场规划 四 4.1、小型预制构件场全景图 四 生产区占地面积为600㎡，配备强制砼搅拌机及砂石料存储区，并搭设钢结构雨棚覆盖生产区，以保障小型预制构件的全天候生产。混凝土拌合采用JS500强制搅拌机拌和，构件振动采用4个功率1.5KW的振动台，采用轨道滚动式料斗卸料入模，振动后搬至平板车运输到半成品存放区存放。 4.2、场地功能区划分---生产区 四 4.3、场地功能区划分---半成品区 四 半成品区占地面积为1000㎡，预制块在此区域初凝。 4.4、场地功能区划分---养护区 四 养护区占地面积为1700㎡，采用自动喷淋养护系统同时结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件养生期间始终处于湿润状态。 4.5、场地功能区划分--成品区 四 成品区占地面积为1600㎡，成品按不同规格分类分层堆放。 成品展示区占地面积60㎡，成品预制构件在展示区示范拼装，以达到规范拼装，拼装标准化的目的。 4.6、场地功能区划分--成品展示区 四 4.7、场地功能区划分--清洗区、模具存放区 四 清洗区占地面积为100m2，分三个水池对模具进行清洗，即：盐酸池、洗衣粉池、清水池。模具存放区占地600m2，清洗后的模具临时存放。 4.8、场地功能区划分--办公区 四 办公区为活动板房，负责小型构件预制场的日常管理工作。 2 小型预制构件施工工艺 在正式生产前需进行工艺试验和试生产，