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植物油厂加工废水处理 ? 实用指南? 植物油厂加工废水处理 一 ,不同污水源的特点 我f门在策划建设大型油脂工厂 时,对于废水处理设计应以不同工艺 产生的废水量和水质,国家和省环保 标准为设计依据,选用合理的处理方 法和设备,要投资低,运行稳定,抗 冲击,操作管理灵活简单.根据供应 商提供的压榨,精炼和分离蛋白废水 处理前后的水质和水量情况见表1, 表2,表3和表4.污水排放见表5. 在主要3批废水中,其主要特点是有 机物含量较高,可生化性好.但是, 压榨废水中含悬浮物较多,因此,在 生化处理前,要先进行初步预沉淀; 精炼车间排放的废水含污油,胶质, 在水中存在的方式为浮油,分散油, 表15000t/d压榨和1000t/d精炼 用水量和排水量情况表 日用水量日排废水用水项目 (t)量(t) 生活排放水245 压榨厂1246×2220×2 精炼厂1500880 车间冲洗水及其他4540 17t/d分离蛋白1200600 (含150t/d浸出) 总计2205 表25000/d压榨厂排放废水 水质和处理水质指标 原水水质指标去除率项目 (mg/L)(mg/L)(%) cx3I~3O0o9097 BOD515002098.7 SS7006091.5 pH值8～106—9 左青(广州植之元油脂有限公司) 表35000t/d油脂精炼厂排放废水 水质和处理水质指标 原水水质指标去除率项目 (mg/L)(mg/L)(%) cx3I~12O0o9099.3 BOD580002099. 8 S5 pH值6～86～9 含油1O0o1598.5 表417t/d分离蛋白车间排放 废水和处理水质指标 原水水质指标去除率项目 (mg/L)(mg/L)(%) cx3I~140009099.3 BOD580006 SS2560 pH值4.56～9 色泽淡黄正常色 温度40℃ 气味酸乳臭味无味 表5主要水污染物排放执行标准 (DB44/26—2001第二时段一级标准) 污染物(mg/L)SSpH值000B0D 浓度限制606～99020 污染物(mg/L)氨氮石油类硫化物磷酸矗I 浓度限制1050.50.5 乳化油和溶解油.浮油直径100tan, 浮于水面,形成油膜或油层.分散油 直径在10～100tan,以微小油珠悬浮 于水,不稳定,在静止一定时间后形 成浮油.乳化油油珠直径在0.1～ 0.2tan,如水中有表面活性剂,油珠 成为稳定的乳化液.溶解油油珠粒是 按nfn计的溶于水的油颗粒. 浮油,分散油相对密度小于1. 油珠粒径较大,呈悬浮状态,可以利 (粮油加工与食品机械gt;2005年第7期 用重力进行分离,即设立隔油池,采 用斜波纹板形斜板,板间距20～ 50mm,倾斜度45.,滞留时间 30rain,波斜纹板由聚玻璃钢制成. 采用气浮法脱除悬浮油和乳化 油.气浮法是利用高度分散的微小气 泡作为载体黏附废水中的污染物,使 其密度降低浮出水面,然后进行液液 分离或固液分离. 由于蛋白废水(X)D13000mg/L 和BOD3450mg/L,基于蛋白质分子 大和悬浮物多,需进行分子降解处 理. 蛋白废水,压榨废水和精炼废水 经前处理后,3批废水合流进调节 池,采用二次厌氧和好氧的生化处理 方法.我们考察了相关废水处理厂, 并对UASB厌氧时间,接触氧化,生 物氧化时间和抗冲击,pH值,进水 浓度和排水浓度,暴气时间和效率, 厌氧池和接触氧化池及沉降池的结构 对脱油脂,C0D和B()D的去除率影 响进行研究,同时考虑到防止废水处 理带来的二次污染,最后参照同类厂 同类处理工艺的处理效果,预测我们 选择方案的操作运行效果和操作费 用. 二,生化处理工艺流程 1.精炼废水前处理 浮油回收池—1凝聚剂添加装置J 精炼废水一集水井一隔油池一气浮分离池 一 调节池—]滤清液 泥饼加收一压滤机一污泥泵.-污泥浓缩池 ? 实用指南?油工 主要工艺说明:含油废水进入 隔油沉淀池,隔油池采用斜流管沉 淀,水流稳定,可脱出大部分油珠, 而悬浮物沉淀.排出的污油回收另行 处理,污泥定期排入污泥浓缩池. 气浮分离技术是空气与水在一定 的压力下,使气体最大限度地溶入水 中达到饱和状态,然后把所形成的压 力溶气通过减压释放,产生大量的气 泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使 水中悬浮絮体黏在微气泡上,随气泡 一 起浮到水面形成浮渣,通过刮去浮 碴,净化水质.该法集凝聚,气浮, 撇渣,沉淀,刮泥为一体.运行程序 是: (1)加水:往池内加满清水,气 浮池水位的高低可用溢流堰上的调节 装置进行调节. (2)溶气系统试运行:关闭控制 阀及溶气水出水阀,把加气选择开关 旋到自动装置,接通电源,启动水 泵,然后打开泵的控制阀.压力表1 及压力表2的压力逐步上升,一