压力容器的设计审核人员培训 GB150.32011 压力容器 第3部分的设计 第56章课件.ppt

压力容器设计审批人培训 （四） 二〇一二年二月 一、封头 压力容器常用的封头有凸形封头、锥形封头、偏心锥壳、变径段、平盖、和紧缩口。其中凸型封头包括半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。 边缘应力的特性 由边缘力和边缘力矩引起的边缘力具有以下两个特点： （1）局限性 （2）自限性 （4） 圆筒加强段 球冠形封头的计算方法系由解析法应力分析得出，分析中设定圆筒取与球冠等厚。由于该计算厚度大于内压圆筒计算厚度，从经济性考虑，圆筒通常仅设一段与球冠等厚的短节，称为加强段。 加强段最小长度根据圆筒端部局部应力的衰减范围确定。球冠形封头的厚度计算中是经向弯曲应力起控制作用，对应地圆筒也是轴向弯曲应力起控制作用，故其加强段长度按圆柱壳在均布边界力作用下的弯曲应力的衰减长度考虑，最小长度取 。 5.锥形封头 1） 锥形封头分无折边锥形封头和折边锥形封头两种。 锥壳是锥形封头的主体。锥壳计算与其半顶角有关。半顶角小的锥壳，在压力作用下受力与圆柱壳相类似，主要以薄膜应力承载，且环向应力与轴向应力也有2倍的关系，所以计算可按当量圆筒进行。对半顶角较大的锥壳，压力作用下的受力与圆平板相接近，主要以弯曲应力承载，所以计算按圆平板进行。 GB 150.3规定：锥壳半顶角≤60°时按圆筒计算，大于60°时按圆板计算（或应力分析）。 2）锥壳计算公式 δ=  Dc——锥壳大端内径； Dc／Cosα——当量圆筒的内径。 上式实为内压圆筒的厚度计算式。式中焊接接头系数φ是指承受环向薄膜应力的接头系数，为此应为锥壳纵缝接头系数。 3）锥壳加强段 锥壳加强段有大端与小端之分。 （1）锥壳大端加强段 当锥壳半顶角较大时，因锥壳与相接圆筒间产生较大的边界力并引起较大的附加应力，使锥壳大端应力增大，由此需要的锥壳加强段厚度为δr: 式中Q称应力增值系数，按GB 150.3相关曲线查取（图5-11～12）。 式中焊接接头系数φ是指锥壳与圆筒连接环缝的接头系数 （2）大端加强段长度 加强段应有足够的长度。由于在此是锥壳轴向弯曲应力起控制作用，为此锥壳大端加强段长度应以锥壳(当量圆筒)局部轴向弯曲应力的衰减长度考虑，其最小长度应不少于 。与之相接的圆筒加强段最小长度取圆筒局部轴向弯曲应力的衰减长度，应不少于 。 （3）锥壳小端加强段 在锥壳半顶角稍大时，锥壳小端与圆筒连接处往往会引起较大的环向局部薄膜应力，由此需要对锥壳小端和与之相接的圆筒同时进行加强，加强段厚度均为δr： 式中Q 也为应力增值系数，但与大端加强段厚度计算公式中的是不同的两个系数，应按GB 150.3的图5-14查取。 式中焊接接头系数φ应计及锥壳小端与圆筒连接处所有承受环向局部薄膜应力的诸焊缝的接头系数，且取其小者。为此该接头系数应包括锥壳纵焊缝、圆筒纵焊缝和锥壳小端与圆筒连接环缝三条焊缝的接头系数，并取较小者。 （4）小端加强段长度 加强段应有足够的长度。由于在此是锥壳局部环向薄膜应力起控制作用，为此锥壳小端加强段长度应以锥壳(当量圆筒)局部环向薄膜应力的衰减长度考虑，其最小长度应不少于 。与之相接的圆筒加强段最小长度取圆筒局部环向薄膜应力的衰减长度，应不少于 。 5）折边锥壳 （1）锥壳大端 折边锥壳大端厚度按（GB150.3第128页 ）式5－18（过渡段厚度） 、5－19（与过渡段相连处的锥壳厚度）计算，取其中的大值：（见下图） a）过渡段厚度： （5－18） K－系数，根据α及r/Di值，查表5－6 GB/T25198-2010 压力容器封头简介 压力容器封头 二、开孔和开孔补强? 压力面积法（HG/T20582-2011）钢制化工容器强度计算规定 第7章 大开孔的补强计算 7.1.1本章所述的开孔补强计算方法为压力面积法，适用于法向圆形开孔内径与壳体内径之比di／Di超过GB150 《压力容器》中的范围，但必须符合本标准第7.1.3条的范围要求，并且还必须满足本标