机械的设计 第一章 总论.ppt

第一章 绪 论 一.课程的性质 二.课程的内容 三.课程的任务 一.课程的性质 本课程是一门以一般通用零件的设计为核心的设计性课程.论述它们的基本设计理论与方法,培养学生具有设计一般机械能力的技术基础课程。 综合运用已学知识：制图 力学 金属学（材料及工艺）公差配合等 了解、应用机械设计的新理论、新方法 二. 课程内容 一般参数（尺寸，精度，温度，压力等）的通用零件 联接零件：螺钉、键、花键、过盈 机械传动件：带、链、齿轮、蜗轮 轴系零部件：轴、轴承、联轴器 其它零部件：弹簧、机座、减速箱 三. 课程的任务 培养学生掌握通用零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律； 树立正确的设计思想，了解国家当前的有关技术经济政策； 具有使用标准、规范、手册、图册及查阅资料的能力； 掌握典型零件的实验方法，获得实验技能的基本训练； 了解机械设计的新发展。培养创新能力。 第二章 机械设计总论  一. 机器的组成 二. 设计机器的一般程序与主要要求 三. 机械零件的主要失效形式 四. 设计机械零件时应满足的基本要求 五. 机械零件的设计准则 六. 机械零件的设计方法 七. 机械零件设计的一般步骤 八. 机械零件的材料及其选用 九. 机械零件设计中的标准化 十. 机械现代设计方法简介 设计问题的综合性 1.机器的组成 执行部分 3. 对机器的主要要求 使用功能的要求 经济性要求 “三化”--标准化、系列化、通用化 劳动保护要求 可靠性要求 其它专业要求 4. 机械零件的主要实效形式 （1）整体断裂 （2）过大的残余变形 （3）零件的表面破坏 （4）破坏正常工作条件引起的失效 5. 机械零件设计的基本要求 （1）避免在预期寿命期内失效 强度、刚度、寿命 （2）结构工艺性的要求 便于生产和装配 （3）经济性要求 降低成本 （4）质量小的要求 节约材料、减小惯性、增加运载量 （5）可靠性要求 工作条件和零件性能随机变化尽可能小；监测维护 6. 机械零件的设计准则 强度要求： 避免在工作中发生断裂或不允许的残余变形； 刚度要求： 避免零件在工作时的弹性变形超过允许的限度； 寿命要求： 保证零件正常工作延续的时间。 6. 机械零件的设计准则 7.机械零件的设计方法 理论设计σ≤σlim/s 或 F/A ≤σlim/s (1)设计计算 A ≥SF/ σlim (2)校核计算 σ= F/A ≤[σ] F ≤σlim A/s Sca = σlim/σ≥S σlim ≥ σs 经验设计 模型实验设计 第三章 机械零件的强度 (1)设计机械零件的最基本准则: 强度准则 (2)机械零件的强度分为: 静应力强度 N 103 变应力强度 (3)本章主要讨论 变应力下的疲劳强度 §3-1 材料的疲劳特性复习几个概念 静应力 变应力:不稳定变应力、 稳定循环变应力 区别：T，σm,σa 稳定循环变应力的基本参数 最大应力σmax, σm +σa 最小应力σmin= σm -σa 平均应力σm = (σmax +σmin)/2 应力幅σa = (σmax -σmin)/2 应力循环特性 r = σmin /σmax 应力循环次数 N 低周疲劳、高周疲劳 ( N 104 ) 题1. 图示交变应力的循环特征γ＝( ) 1/3 　 2/3 　 2 　 3  ?题2. 图示交变应力循环特征γ，应力幅σa和平均应力σm分别为( ) γ＝2，σa＝20MPa，σm＝－10MPaγ＝2，σa＝－40MPa，σm＝10MPaγ＝－2，σa＝30MPa，σm＝－10MPaγ＝－2，σa＝30MPa，σm＝30MPa （一）σ- N 疲劳曲线有限寿命,无限寿命高周疲劳,低周疲劳 有限寿命区间任意循环次数N时的疲劳极限σrN -----------寿命系数 m, N0见教材23页 例题: 某钢材在有限寿命区的对称循环的疲劳极限σ-1 = 260MPa 若此钢材循环基数为N0 = 5 ╳ 105, 指数 m = 9 求:循环次数为30000时的有限寿命疲劳极限? （二）等寿命疲劳曲线（极限应力线图） 等寿命疲劳曲线(极限应力曲线） 例题: 已知: σ-1 , σ