电池工艺的设计隐患培训迪比科.pptVIP

Xwoda Brief Introduction * * 一、设计缺陷类 电芯正极铜皮与电芯负极铜皮距离太近，PCB有短路隐患,此种不良 在成品测试时无法测出,导致起火、烧机。 此贯孔背面即为电芯负极焊盘 设计不合理,有短路隐患. 此板为海尔Z1000,生产时出现大量不良。 NG 镍片设计焊接不合理,未开叉有虚焊之隐患。 NG OK 焊盘设计不合理,有虚焊之严重隐患。 镍片冲压成直脚易折断 NG OK 设计不合理,电容焊盘与接地镍片易连锡，电容单侧 焊盘受热有损坏之隐患。 NG NG OK 因胶纸两侧未设计折边,胶纸包到电芯上后两侧边宽度超标。此 产品要求胶纸必须包住两侧边。 元件横放,超声\装配时易断 E307 客户投诉：座充脚垫脱落 工程规格书粘力要求为是良好，参数要求不明确、没有量化。 五金焊盘两端焊盘尺寸不一致 UP100 贴片五金歪斜 UP200/UP310电池保护板焊盘偏移导致五金歪斜 UP200 贴片五金歪斜 1、五金焊盘尺寸大； 2、焊盘上设计有过孔。 VK200电池保护板五金歪斜 VK200 五金歪斜导致装配不到位 五金焊盘未到板边，五金贴片后不能到板边，导致装配不到位。 胶壳设计板边与五金边缘平齐 五金边 板边 五金长度尺寸： 3.9±0.05mm 胶壳五金孔尺寸：4.1±0.05mm PCB误差：±0.1mm 五金最大尺寸3.95mm,五金孔最小尺寸为4.05mm,配合间隙仅为0.1mm,PCB加工误差为0.2mm,即使PCB尺寸达到我司标准,装配也不能完全顺畅,建议加大五金与胶壳的配合间隙。 二、工艺缺陷类 制程注意问题点 1、聚合物电芯凹槽的绝缘胶纸未贴到位： 耐高温绝缘胶纸长边超出电芯前端1-2mm 拉长、助拉要随时监控，必须要做到，否则随时都可能造成短路现象。 耐高温绝缘胶纸长边超出电芯前端1-2mm OK NG 下面的工艺能减少电池凹槽处的厚度 镍片焊接时未用治具,导致镍片歪斜。 存在质量隐患。 NG OK 接地弹簧焊接时为按标准焊接，导致短路。 NG OK 电芯镍片点焊时超出保护板镍片边缘，有与保护板上 铜箔短路之严重隐患。 NG OK * *