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金海湾电梯井基坑支护的方案
目 录
一、工程概况 2
二、编制说明及依据 2
三、地质情况 3
四、钢板桩支护施工 4
五、基坑土方开挖施工 9
六、基坑监测与应急措施 11
七、电梯井基坑钢板桩支护布置图 13
八、 其它注意事项 14
一、工程概况
、(一)、编制说明及目标
底板厚度00mm,16#、18#楼地下室底板厚度00mm,底板厚度00mm,电梯井度0mm至1750mm,集水井深为2950mm至3150mm间。
本工程地质情况较为复杂,层厚达米,。确保工程能够安全、优质、高效完成采型钢板桩(二)、编制依据
1、工程设计图纸;、编制的《岩土工程勘察报告》;
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);三、现有的场地地下室底板面标高为.45m~-0.75m,底板厚度700mm~800mm,因此现地面标高在底板底。根据《岩土工程地质勘探报告》可知,由于地下水位较高,施工现场为。场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、层、层层风化岩强风化岩和风化。
pa。
6.燕山期基岩:
6.1. (4-1)全风化花岗岩:层厚1.10~22.10m,层面埋深19.80~31.8 0m,层面标高-28.95~-16.63m。
6.2.(4-2)强风化花岗岩:层厚0.50~11.80m,层面埋深23.00~47.70 m,层面标高-43.28~-19.26m。
6.3.(4-3)中风化花岗岩:层厚3.00~7.92m,层面埋深22.20~52.10 m,层面标高-47.82~-19.7m。
四、1、钢板桩施工要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工。(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合板桩模数。(3)施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。()
()()H钢之间的孔隙采用钢板、钢筋填满。
()HQ235钢,焊条E43。电梯井承台基坑钢板桩采用Q345,焊条采用E50。
()JGJ81-2002)进行焊接。
拉森钢板桩支护基坑施工参考图片:
2、钢板桩施工的顺序(1)钢板桩位置的定位放线()施打钢板桩()()()()回填石屑()拔除钢板桩灌砂3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:(1)采用型0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下的情况,认真放出准确的支护桩中线。(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目?允许公差 板桩轴线偏差?土10Cm 桩顶标高土10C 板桩垂直度?土% (6密扣且保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。 (8)内支撑施工技术要求
基坑应分段分层开挖,分层开挖厚
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