冬期施工维护方案.docVIP

冬期施工及维护方案 一、工程概况 二、地区的气候环境特征 三、涉及到冬期施工的项目 四、冬期施工准备工作 （一）由技术负责人编制冬期施工方案。组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法、日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育及交底。 （二）冬期施工用的加温设施、降水设施，特别是降水水泵输水管，停泵或使用时，及时清除余水以防结冰。在施工前检修供水装置，做好保温防冻工作。按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工用的材料，如草帘、塑料布及炉渣等。上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备计（设备：1050.00元，取暖耗材：煤、柴25.00元/天），保证职工工作生活正常进行。 （三）设专人进行气温观测，并做好记录。注意收听天气预报，做好准备防止寒流突然袭击。 五、越冬维护措施 （一）基础及主体维护 1、开工时考虑基础施工将有部分在冬期，垫层及保护层（卷材）应掺加早强防冻剂。在施工基础时，为提高早期强度，可将带水作业部分混凝土标号增加一级，浇筑后抹压三遍进行塑料膜及草帘覆盖，达到临界强度时可解除覆盖，进行下道工序。 2、本工程混凝土采用商品混凝土，在需要混凝土浇筑时，提前5天听天气预报，避开寒流天气。掺加早强型防冻剂，浇筑前应检查模板内及垫层表面是否有冰膜、积雪，有应及时清除。特别是钢筋表面的冰膜，应用热水浇除，再进行混凝土浇筑。浇筑完毕后，立即进行覆盖，待强度达到临界值时，拆模并进行防水卷材施工。 3、混凝土柱基多为棱台体，混凝土表面多为坡形，需用现场搅拌同标号干硬性混凝土，因此现场采用混凝土加温措施，水箱下设下个炉灶，并用50℃以上热水搅拌，掺入早强防冻剂，商品混凝土施工应保证混凝土在入模时温度不低于10℃，并保证泵车及布料车场地，减少移车消耗时间。 4、卷材防水：柱基卷材为新型材料，施工时不受温度限制，但应做好贴粘表面的积水、积雪清除工作。 5、保护层施工：保护层砂浆应增大标号，并且在负温时掺加盐搅拌，并适量掺加早强防冻剂，待临界强度达到时，进行土方回填并做好冬期维护。 6、为了赶工期，在今年的把地梁部分先开挖完成，开挖时把工作面也预留出来，然后在地梁里填满炉灰渣。具体做法如下： 7、按规范规定留置同条件及标养试块，并保持同条件试块的同一性。 8、做好基坑降水工作，及时清除坑内积水，维护泵及输水管免受冻害。 9、钢筋成品、半成品分类堆放，下部垫起100mm上部用毡布覆盖，避免积雪导致生锈。 10、本工程现场存储水泥、砂、石，应有覆盖，并避免雨雪侵蚀。 11、木方根据长短分类码放，胶合板按规格堆放，底部用木方垫平，并用毡布盖好，以免风吹日晒变形。 12、施工现场内道路积雪及时清扫，保证道路畅通。 13、机械设备全部断电，采取现场封存或送库保管。 14、建立健全全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告。 15、做好冬期施工测温工作，设专人进行测温。每天4次，即2点、8点、14点、21点。 16、由于季节的关系，天气的变化，天黑的比较早，早晚的温差也比较大，上、下班时间可以适当推迟半个小时及一个小时。 六、柱基维护措施 柱基防水施工完毕后，及时进行保护层施工，然后进行回填土。回填土应采用干燥构筑的自然土，结冻块应用机械粉碎，由于基底至回填土最小深度为1.7m～1.8m左右，低于冻深。在回填土至底板底后，进行覆盖200～300mm厚炉灰渣。柱头采用松软材质填充，尽量不挤压钢筋。在柱基四周600mm左右用炉灰渣覆盖，最后用五彩布或草袋子覆盖，防止大风把炉灰渣吹跑。与此同时，柱基顶部柱筋覆盖草帘双层，然后覆盖炉渣，覆盖范围为柱基外边加500，厚度为300，柱筋应包裹五彩布，以防雨雪对其产生锈蚀。 八、冬期施工及维护材料计划表 序号 名称 数量 使用部位 1 加热器 1个 标养箱 2 温度计 3个 室外、砼出罐温度、入模温度、振捣完毕后的砼温度 3 草帘/草袋 500㎡ 回填炉灰渣上面 4 炉渣 1000㎡ 地下室柱基 5 塑料布/ 五彩布 1000㎡ 砼柱包裹，梁板砼底部覆盖一层塑料布、上部覆盖草帘子。 6 毡布 100㎡ 木方胶合板按规格堆放后用毡布覆盖。 九、安全防火措施 建立防火领导小组，成立义务消防队，健全防火检查制度，严格执行“预防为主，消防结合”的方针。 防火总指挥 项目经理 组长 工长 副组长 水电施工员 组员 后勤负责 组员 门卫负责 义务消防队员及分工 职务 姓名 性别 部门 分工负责 队长 男 项目部 全面负责 副队长 男 项目部 器材检查 副队长 女 项目部 宣传教育 成员 男 门卫 宿舍防火 成员 男 水电班 电气防火 成员 女 后勤 生活区防火 成员