干部技能升与管理专题.ppt

（3）工作规律紊乱的原因与对策： 原因： ?纪律的规定本身有问题： a.不合理 b.难遵守 ?各级主管在领导上有问题： a.有例外 b.不执行 c.执行力 ?应遵守的员工本身有问题： a.性格能力不适 b.对工作待遇不满故意 c.不明了 对策： ?不合理不合需要的规定要适时修订 ?透过教育训练使彻底了解有关规定与其必 要性与重要性 ?不要允许有例外 ?各级干部要以身作则 ?切实执行赏罚规则 ?提高员工认同感向心力 六、工业工程简介IE (Industrial Engineering) IE的定义﹕ 1. 应用分析，设计原理、技巧并配合数学、自然科学等专门知识和经验，且透过设计、改善、标准化来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。 2. 设计--对未来的工作制定新系统。 改善--对现行的工作系统修正为更好的系统。 标准化--使设计或改善后的系统能被遵守而落 实化。 七、 IE改善的目的： 1.对现有工作研究其改进的方法。 即对工作进行所必要的人、设备、材料、方法、环境、 测定(5M1E)，有系统、有步骤的研究、分析、改善以最经济有效的方法来完成工作。 2.对未来的工作做最适当、经济、有系统的安排。 3.最终目的是改善工作方法，使浪费减少、成本降低、工作合理化、效率化，工作轻松愉快，品质稳定又提升，使现场标准化得以落实。 八. IE改善四大对象： 1. 无省--不节省的、浪费多的 2. 无理--不合理的、勉强多的 3. 无效--不产生效果的、多余的 4. 无常--不正常的、变异多的 九、IE改善四大构想： 1. 剔除(Elimination)取消、剔除可以吗？剔除后仍可达成目的则剔除之(例)取消回收瓶子作业，改用纸货容器，不必回收；取消不必要的外观检查。 2. 合併(Combination) 現行作业一定要分开做吗？合并可以吗？(例)请购单和采购单合并一张；一边加工一边检查。 3. 重排(Rearrangement) 现行作业顺序改变或转过来可以吗？合并可以吗？(例)检查身体的X光车；把检查工程移到前面。 4. 简化(Simplificaation) 現行作业、动作有其他更经济有效的方法吗？(例)治具的使用；使机器操作更简单。 十、人机配合动作分析改善检查表 【备注】A 剔除 B 简化 C 合并 D 重排 E 取代 制程名称 部门别 姓名 项目 内容 YES NO 说 明 1 是否有替代作业可达到同样目的 1 已明确作业目的 2 有其他替代方法 2 作业 A.B.C.D.E 1 明确有无必要的 2 变更顺序 3 使用不同的设备 4 改变配置 5 产品设计变更 6 作业者训练 3 移动A.B.C.D.E 1 去除某些作业 2 改变暂存场所 3 变更配置 4 改变设备 5 变更作业程序 6 设置皮带 4 检验A.B.C.D.E 1 删除不必要的检查 2 删除重复的检查 3 改变作业流程 4 改为抽检 5 检查者教育训练 5 等待A.B.C.D.E 1 改变作业流程致使平衡 2 改变配置使人机配合 3 品质不良之改善或待料 4 监视设备之删除 6 操作可否更易于进行 1 作业者不知作业标准 2 客户规格不明确或常变动 3 部门间目标不一致沟通不良 4 改变作业人数作业分配 5 改变作业流程作业方法 7 设备运转之有效时间内是否可加入更多作业内容 1 原材料自动供料 2 加工自动化 3 加工完成后自动卸料 4 加工完成或产品、材料不良时自动处理 5 改善操作者与设备时间关系 制程名称 部门别 姓名 项 目 内 容 YES NO 说 明 8 机器作业时间之缩短 1 改善制程 2 送料速度调整 9 提高机器之运转率 1 提高可用率 2 设备自动运转时间内的作业准备 十一、 IE改善七大手法运用 1. 愚巧法 意义﹕防止发生错误之机会，使人不会犯错误 范围﹕机械操作工具使用，物料搬运，档案管理. 重点﹕动作轻松，不须技朮，不会危险、不依 赖官感，少用脑力. 方法﹕积极﹕排除错误原因防止再发 消极﹕减少错误防止波及 对于“自我为中心”这问题，究竟应采取什么对策呢？ A.采取合作方式，使这些人体验协调的重要性。 B.奖励分工合作的团体，以抑止“自我为中心” 的毛病。 C.以集体讨论决议，间接阻止“自我为中心”