《发酵工程》第三讲 一、生产菌种的扩大培养 二、发酵过程的工艺控制.pptVIP

2 CO2浓度对发酵的影响及其控制 2.1 CO2浓度对发酵的影响： CO2是微生物呼吸和分解代谢的终产物，同时也是某些合成代谢的一种基质，几乎所有的发酵都会产生CO2 溶解在发酵液中的CO2对氨基酸、抗生素微生物的发酵具有刺激和抑制作用，大多数微生物适应低浓度的CO2 （ 0.02%—0.04% V/V ）。 当发酵液CO2浓度达到1.6 ×10-2 mol/L时，就会严重抑制酵母菌的生长， CO2分压达0.08 ×105P，青霉素的比生长速率降低50%，出现膨胀菌丝，青霉素合成受阻。 对发酵促进。如牛链球菌发酵生产多糖，最重要的发酵条件是提供的空气中要含5%的CO2 。 2.2 CO2影响微生物发酵的机制： CO2主要是影响细胞膜的结构，溶解在发酵液中的CO2主要作用于细胞膜的脂质（脂肪酸核心部位），当细胞膜的脂质相中CO2的浓度达到临界值时，膜的流动性及表面电荷就发生改变，使许多基质的运输受到阻碍，影响细胞膜的运输效率，导致细胞生长受到抑制，形态发生改变。 此外， CO2影响发酵液的酸碱平衡，或与其它物质发生化学反应，形成碳酸盐沉淀。 《发酵工程》第三讲内容 一、生产菌种的扩大培养 7、发酵生产的无菌接种 8、种子制备过程举例 二、发酵过程的工艺控制 1、氧对发酵的影响及其控制 2、CO2浓度对发酵的影响及其控制 3、泡沫对发酵的影响及其控制   一、生产菌种的扩大培养7、发酵生产的无菌接种 生产规模发酵罐的接种，包括两个方面： 从实验室摇瓶或孢子悬浮液容器中移种入一个 种子罐， 从一个种子罐移入另一个生产发酵罐中。 从实验室摇瓶或孢子悬浮液容器接种：压差法 从种子罐接种到发酵罐 8 种子制备过程举例 谷氨酸生产种子制备 斜面菌种 →摇瓶种子培养 →种子罐种子培养→发酵 8.1 斜面 培养基：蛋白胨 1%，牛肉膏1%，氯化钠 0.5 %， 琼脂 2%， pH 7.0-7.2 培养基特点：有利于菌体的生长，原料比较精细 培养条件：32℃，生长18-24小时 生长斜面要求：生长良好，所使用斜面连续传代不超过 3次 8.2摇瓶种子 培养条件：于1000ml三角瓶中，装液200-250ml,32℃培 养12小时。 培养基：葡萄糖2%，尿素0.5%，玉米浆 2.5%， K2HPO4 0.1% 培养基特点：有利于菌体的生长，所使用的原料已经基 本接近于发酵培养基 8.3种子罐种子 培养条件：在种子罐中培养（容积为发酵罐的1%）， 32℃培养7-10个小时 培养基：和摇瓶种子相似。 培养基的特点：长菌体，更接近于发酵培养基 种子的质量要求： 108-109个/ml 大小均匀，呈单个或八字排列 pH 7.0-7.2 活力旺盛 发酵培养 一 二 发酵过程的工艺控制 1 O2对发酵过程的影响及其调控 2 CO2对发酵过程的影响及其控制 3 泡沫对发酵过程的影响及其控制 发酵的过程实质上是在分子水平的遗传特性，细胞水平的代谢调节和工程水平的传递特性三个不同水平上发生调控的。发酵过程受到多因素交叉的影响控制具有不确定性和复杂性。 1、氧对发酵的影响及其控制 在好氧深层发酵中，氧气的供应往往是发酵能否成功的重要因素之一。对多数好氧发酵来说，氧的不足会造成代谢异常，产量降低，氧气被称为好氧微生物发酵的限制因素。 1.1 氧的特性和传质： 在28℃100％的空气饱和浓度情况下，氧在发酵液中只有0.25 mmol.L-1左右，比糖的溶解度小7000倍。在对数生长期即使发酵液中的溶氧能达到100％空气饱和度，若此时中止供氧，发酵液中溶氧可在很短时间内便耗竭，使溶氧成为限制因素。 因此，发酵过程中需连续不断通入无菌空气，以满足微生物的生长，通常情况生物氧化中氧吸收效率多低于1%，99%的无菌空气浪费。 1.2 微生物对氧的利用： 不同微生物对氧的需求不同。微生物对氧的利用可由以下关系式进行计算。