《金属塑性成形理》习题课（大学期末复习资料）.docx

一、解释术语 1. 热效应和温度效应 塑性变形过程中，工件所吸收的变形能绝大部分转换为了热量这种现象称为热效应。而由于塑性变形所产生的热量使变形体的温度上升的现象称为温度效应。 2. 米塞斯屈服准则的物理意义 材料的质点内单位体积的弹性形变能达到某临界值时，材料就屈服。 3. 塑性成形常用的摩擦条件 库伦摩擦条件和常摩擦条件 4. 本构关系 塑性变形时应力与应变之间的关系叫做本构关系，这种关系的数学表达式称为本构方程，也叫做物理方程。 5. 应力偏张量 应力偏张量是应力张量减去球张量的部分，是物体产生变形的驱动力，使物体产生形状变化。 二、简答题 1. 简述提高金属塑性的基本途径。 （1）、提高材料成分和组织的均匀性。例如在变形前可以增加高温扩散退火等均匀化工序来提高工件材料的塑性。（2）、合理选择变形温度和应变速率。一般来说，较高的温度和较低的应变速率有利于提高材料的塑性，但应根据具体的材料特性和性能要求进行合理选择。（3）、选择三向受压状态较强的变形方式。因为三向压应力状态可以明显改善材料的塑性，所以，挤压、闭式模锻等三向受压状态较强的变形方式更有利于材料塑性的发挥。（4）、减小工件变形的不均匀性。采用良好的润滑、平缓过渡的模具型腔、合适的变形分配都有利于发挥材料的性能潜力，提高锻件整体的塑性。 2. 塑性加工领域常用的摩擦条件有哪些？简述他们各自的应用范围。 塑性加工领域中，常用的摩擦条件有库仑摩擦条件和常摩擦条件两种。库仑摩擦条件是指摩擦力与接触面上的正压力成正比。常摩擦条件是指摩擦剪应力与被加工材料的剪切屈服强度K成正比。库仑摩擦条件适用于和材料剪切屈服强度相比，接触面上的正压力和摩擦力都不大的冷变形工艺，如板材的冲压。而常摩擦条件重要应用于接触面上摩擦剪应力接近材料剪切屈服强度的情况，例如锻造等多数的热态体积变形。 3. 简要说明平面应力问题的应力状态特点。 平面应力问题的应力状态有如下特点： 1）变形体内各质点在与某方向轴垂直的平面上没有应力作用。 2) 应力分量与z轴无关，对z轴的偏导数为零。 4. 简要说明密塞斯屈服准则和屈雷斯加屈服准则的概念及两者的异同点。. 密塞斯屈服准则：在一定的变形条件下，当受力物体内一点的应力偏张量的第二不变量达到某一个定值，或者等效应力达到某一个定值，该点就进入塑性状态。屈雷斯加屈服准则：当受力物体中的最大切应力达到某一定值时，该物体就发生屈服。 两个屈服准则的相同点：1）表达式与坐标轴的选择无关，都是不变量的函数；2）三个主应力可以任意换位置而不影响屈服，同时，认为拉应力和压应力的作用是一样的；3）各表达式都与应力球张量无关。 不同点：屈雷斯加屈服准则没有考虑中间应力的影响，使用不方便；密塞斯屈服准则考虑了中间应力的影响，使用方便。 5. 比较基于拉伸实验和压缩实验测定材料真实应力-应变曲线的异同。 （1）拉伸实验存在均匀塑性变形阶段和集中塑性变形阶段（或颈缩阶段）；压缩实验受摩擦力作用，易出现鼓形。可采用润滑、切削鼓形等方法消除鼓形。（2分） （2）在均匀变形阶段应力应变的计算与标距有关；压缩实验不存在。（1分） （3）在集中塑性变形阶段，产生形状硬化，需修正；压缩实验无此阶段。（1分） （4）拉伸实验能够达到的应变最大可达1.0，其中准确段一般为0.3，而压缩实验一般可达2.0，甚至到3.9。 （2分） 6. 简述摩擦对塑性成形过程的影响。 优点：（1）可利用摩擦阻力来控制金属流动方向，如飞边槽桥部的摩擦保证金属充填型腔、轧制利用摩擦力使坯料咬入轧辊等 （1分） 缺点：（1）改变变形体内应力状态；（2）引起不均匀变形，附加应力和残余应力；（3）变形不均匀会使组织和性能不均匀；（4）产生附加应力；（5）产生残余应力。（5分） 三、计算题 1. 直角坐标系下，已知受力体内一点的应力张量为：（单位MPa） (1) 画出该点的应力单元体（5分） (2) 求出应力张量的不变量，写出应力状态特征方程，求出该点的主应力（10分） (3) 画出应力莫尔圆，并在莫尔圆上标出X、Y、Z面（5分） 答案： 该点的应力单元体如图： 将应力分量代入应力张量不变量的计算公式，可得： 因此，该点的应力状态特征方程如下： 将上式进行因式分解， 因此，可以计算出该点的主应力分别为： 根据主应力的数值可以画出该点的应力莫尔圆及x,y,x面在莫尔圆上的位置，如下图： 2. 对于Oxyz直角坐标系，已知受力物体内一点的应力张量为： （MPa） (1) 将它画在直角坐标系的单元体上。 (2) 试求该点的主应力、主切应力、最大切应力、等效应力。 (3) 画出该点的应力莫尔圆，并将应力单元体的微分面（即x，y，z面）分别标注在应力莫尔圆上。 答案： 应力单元体如图所示。 (2) J1=