《金工实》模块3教案.doc

模块三 焊接 教学要求 焊接是指通过加热、加压或同时加热加压的方法，使分离的焊件金属之间产生原子间结合力而连成一体的连接方法。它是一种重要的金属加工工艺手段，在现代工业生产中广泛用来制造各种金属结构和机械零件。 焊接属于一种不可拆卸的连接。与铆接相比，焊接方法省工节料，接头的致密性好，焊接过程便于实现机械化和自动化。通过焊接还可以将型材、冲压件、锻件拼焊成组合体结构，用于制造大型零件毛坯。 焊接方法的种类很多，按照焊接过程的物理特点，焊接的基本方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。 掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。 掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。掌握焊接的基本操作方法。 会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。 教学重点 V形坡口的平对接焊操作训练。 焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。 焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。 焊接的基本操作方法。 合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。 焊接接头、坡口、焊接位置 低碳钢板平对接气焊操作训练。 气焊特点。 气焊加工范围。 气焊设备的型号及主要技术参数。 气焊火焰种类及其使用范围。 气焊的基本操作方法。 教学难点 焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。 焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。 合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。 焊接接头、坡口、焊接位置 气焊设备的型号及主要技术参数。 课时安排 本模块安排30课时。 教学大纲 课题一 熔焊 实训 焊条电弧焊 一、实训内容 V形坡口的平对接焊操作训练。 二、学习目标 1．知识目标 掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。 掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。 2．技能目标 掌握焊接的基本操作方法。 会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。 三、工艺知识 1．焊条电弧焊 2．焊接设备 1）电焊机 焊条电弧焊使用的电焊机有交流电焊机和直流电焊机两种。 2）电焊条 （1）电焊条的组成及作用 电弧焊使用的焊条由焊芯和药皮两部分组成，如图3-7所示。焊芯在焊接时的作用有两 个：一是作为电极，产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化后的工件一起形成焊缝。 为了保证焊接质量，国家标准对焊芯的化学成分和质量有一定限制。焊接碳素钢时，焊芯的 材料常用H08、H08A和H08MnA，焊接合金钢或不锈钢时，则应采用相应钢种的焊芯。焊 条的直径和长度是指焊芯的直径和长度。常用的电焊条的焊芯直径为1.6～6mm，长度 为300～450mm。 药皮是由矿石粉和铁合金粉及粘结剂等原料按一定比例配制而成。药皮的主要作用是使 电弧容易引燃，并保持电弧的稳定；去除有害杂质，添加有益的合金元素，提高焊缝金属的 力学性能；形成气体和熔渣，保护熔化金属不被氧化。 3）焊钳和面罩 焊钳的作用是夹持焊条和传递焊接电流，面罩的作用是保护操作者的眼睛和面部，避免 被弧光灼烧。在焊条电弧焊时必须使用必须使用面罩，切不可裸眼直视弧光进行操作。 3．焊接参数 焊接参数是为了保证焊接质量而选定的各个参数的总和。焊条电弧焊的焊接参数包括焊 条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。焊接参数选择得是否正确，直接影 响焊接质量和生产率。 4．焊接接头、坡口、焊接位置 1）焊接接头 将两个工件焊接在一起时，两个工件的相对位置决定了它们的接头形式。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头 2）坡口 坡口是在焊接过程中，为满足零件设计和工艺的要求，同时为了焊透、减少焊件熔入熔 池的相对数量及焊接完成后清渣的方便，要将焊件的待焊接部位加工成一定形状的沟槽。焊薄件时，在接头处只要留有一定间隙，采用单面焊或双面焊可以保证焊透。焊件较厚时，为了保证焊透，则需焊前把焊件待焊处加工成所需要的几何形状，称为开坡口 3）焊接位置 熔焊时，焊缝所处的空间位置称为焊接位置，有平焊、立焊、横焊和仰焊4种 5．焊接基本操作技术 在进行焊条电弧焊时，焊条末端和工件之间燃烧的电弧产生高温，使焊条药皮、焊芯熔 化，熔化的焊芯端部形成细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面，并熔化工 件一起形成熔池。 1）引弧 引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的焊接电弧的过程。 2）运条 3）接头 常用的接头方法是在先焊焊道弧坑前面约lO mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前运动进入正常焊接 4）收尾 焊道的收尾动作不仅是熄弧，还需填满弧坑。常用的收尾方法有三种。 5）焊缝熔渣的清理 用敲渣锤从焊缝侧面敲击熔渣使之脱落。为防止热熔渣灼伤脸部皮肤可用焊帽遮挡。焊缝两侧飞溅可用錾子清理。 四、开V形坡口的平对接焊实训操作 1．焊前