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大中型机电设备安装调试过程中出现问题及处理方式

大中型机电设备安装调试过程中出现问题及处理方式   摘要 通常来讲,当机电设备安装完毕时,必须对其进行合理规范的调试。本文根据笔者多年的相关工作经验,以及长期的观察进行阐述,就安装完毕的机电设备来讲,对其调试、运行,以及问题等进行分析,从而系统地陈述大中型机电设备安装调试过程中可能出现的一系列问题。其中,以回路为例,具体地分析大中型机电设备在安装后并投入调试时出现问题的原因,及处理问题的有效对策。   关键词 大中型机电设备;电动机;安装调试   中图分类号TM07 文献标识码A 文章编号 1674—6708(2012)76—0121—02   通常来讲,当大中型机电设备完成安装后,工作人员必须及时对其进行调试。其中,在调试的时候,必须严格按照相关规定,已正式生产为参照进行长时间的运转,之后还要求其与项目设计的要求展开精细的对比。这样行事的目的是为了能够对安装调试及设备设计的质量进行合理且科学的考验,从而对设备的工作性能及时常、连续性进行判断。之后,再将调试后的检测记录在相应的文档上,然后将其与设备制造后所拟定出的记录展开合理的比较,从而再对设备的工程质量给予精确的评价。其中,由于在正常的工作中可能引发更多的问题,所以提前做好准备是非常主要的。   1 启动前、启动时与启动运行过程中的合理检测   1.1 启动前的检测   1)启动电动机之前及时对二次回路进行检测,查看其接线正确与否。其中,在检测的时候,可以事先模拟一次,而且这次的模拟可以是在未接电动机时进行的。当确定其回路的各项环节无问题后,便可以立即启动;2)及时对铭牌显示出来的电压指数、电源电压的稳定指数等进行精确的检测。其中,就电源电压来讲,其波动指数的范围一般浮动在±5%。而且,假如是降压启动的话,那么还需要工作人员对接线进行检测;3)严格对保护电器的整定值进行精确的检测,看其数值是否符合规定。其中,这些保护电器中包括有:熔断器、热继电器,以及断路器等;检测动、静触头之间是否存在着良好的接触;检测控制装置是否具备规定中所要求的容量值,其规格、容量是否能够满足工程的需要;4)检??启动设备的可靠性、良好程度,检测接线的准确性,检测设备的规格型号是否与工程中所用的电动机相匹配;5)检测通风、冷却,以及润滑等三项项系统的配置是否合理、是否正确;及时观察是否存在泄漏印痕;及时观察转轴的灵活度,查看其在运行的时候是否存在异常声响。   1.2 启动时的检测   1)首先,第一点极为主要,也是降低操作风险的最大要求。在电动机试运行的过程当中,不得有他人身处附近,这样做是为了避免工作人员被切向飞出的旋转物弄伤;2)当工作人员准备接通电动机的电源之前,必须做到未雨绸缪,及时做好随时断电的准备,这样一来,当运行中的电动机出现故障时,工作人员能够及时终止其运转。   1.3 运行中的检测   1)及时对运行中的电动机的电压指数进行精确的检测,查看其数值是否符合规定。其中,就异步电动机来讲,当其电压为380V时,假如显示的电压数值不在360V~400V之间,那么则需要立即终止运行,加以检测;2)在启动的时候,及时对母线点烟、空载电流,以及启动的时间进行记录。其中,必须严格注意电流的数值,其不可以超过额定的数值;3)在运动机已经展开运行的时候,检测人员及时观察其是否有冒烟和焦味的状况发生;4)及时用电笔对电动机的外壳进行检测,查看其是否存在漏电现象;5)及时观察电动机在运行的时候,其外壳的温度是否出现异常,假如温度过热和升温过快,则必须及时终止运行。   2 故障的发生原因   2.1 外因   1)电源电压数值不稳定,过高或过低;2)启动装置和控制装置有缺陷存在3)馈电导线出现异常、断线等;4)电动机在运行的过程中所承载的数值过高,超过其规定数值;5)电动机周边存在大量的粉尘气体,或者是周边的湿气偏高等。   2.2 内因   1)电动机内部的部分装置出现破损,比如轴承摩擦过度受损,或者是转轴断裂等;电动机内部出现卡壳现象,导致内部温度升高,烧毁绕组;2)旋转部分出现失衡状况;3)绑线损坏,比如松散和断线等状况,都会引起电动机出现运行故障。   3 电动机运行故障的原因和处理方式   笔者以典型的电路为例(其中包括接触器K和断路器QF,以及热气电器FT等),系统地阐述电动机启动出现故障的原因和处理方式。   3.1 控制与护理   1)电动机启动瞬间跳闸:当断路器QF在电动机启动的瞬间出现跳闸现象时,很多人都会认为出现短路故障了。不过通常来讲,但凡有短路故障出现时,一般都会有迹可循,比如火花和焦烟气味等。而与此同时,电动机的内部还会出现异常的声音,这时终止电动机再进行检测,便会发现内部有损坏现象。但是让人疑惑的是,内部完好无缺,可依然有瞬间跳闸的情况出现。这时候,检测人员便要对断路器

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