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下料培训
轧制方向对排版要求 在排版上首先此类件不能旋转，或者是180°旋转 此类件的要求一般在±20°微小转动 其目的是要求材料的纹理方向和受力方向保证一致 套料编程 编制：杨高峰 套料编程的目的 提高钢板材料的利用率 用好的切割方法保证工件尺寸 提高切割效率 切割套料的种类 等离子切割套料编程 焰切割套料编程 激光切割套料编程 线切割、水切割 不同切割方式适用的范围 激光——适用于薄板切割（约12mm以内） 等离子——适用于中厚板切割（8～25mm之间） 火焰切割——适用于（12～100mm以上） 以上仅代表个人经验 下料前注意事项 机加工 对下料的要求 孔的直径小于板厚时，不益下料切割，需钻孔加工 需通过机加工保证加工精度的孔，下料时需保留加工余量 需标出机加工位置的孔 需机激切割，在下料时标明钻孔或攻丝位置，应在图上做出说明。如 此机加孔只需机激刻出标记即可(Marking或Line marking) 滚圆件有孔时对下料的要求 滚圆件有孔时，孔不能全部切除，为保证切割精度通常采取如下措施。 直线部分是由手动割除，打磨平整 折弯对下料工序的要求 展开后对折弯区域端面进行内凹处理 折弯时端面向外凸出 轮廓线在折弯区域 常引起折弯开裂 采取的措施 开槽深度必需大于折弯区域 轧制方向对下料的要求 件号 图形 中前底板 左（右）下板 左（右）立板 斗杆侧板 （动臂、斗杆）耳板 左（右)立板、上盖板 小挖斗杆耳板 炼钢 连铸 水光潋滟晴方好，山色空蒙雨亦奇。 谢谢观赏
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