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热工仪表现场校准方法及自动化技术应用研究 　　【摘要】随着经济的快速发展，大部分企业为了提高产品质量和控制成本都应用了热工仪表进行检测，高要求决定了快发展，在复杂化的传统热工仪表的检修和校准方法被社会潮流淘汰的情况下，新型热工仪表现场校准方法应运而生。本文通过对热工仪表的现场校准方法进行分析，总结热工仪表现场校准中的优缺点，并对其中自动化技术的应用进行研究。 　　【关键词】热工仪表；现场校准；自动化技术 　　热工仪表主要包括压力表，压力变送器，热工信号校验仪，闪光报警仪等，许多工业生产中都会采用这些设备进行计量检测，保证了产品质量和工业生产的顺利运行。自动化技术是一门综合性的技术，它与控制论、计算机技术和系统工程等都有十分密切的关系，其中控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。热工仪表的检测可以及时发现问题并采取相应措施，是计量工作中重要的环节。在热工仪表的正常工作下，工业生产能够在保证质量的基础上优化利用资源，降低生产成本，提高经济效益，但是如果热工仪表出现问题，且未对其进行及时校准，会给企业造成重大的损失。常用的仪表检修方法有观察法、敲击法、电阻法和比对法等，一般情况下热工仪表不会发生重大故障，将个别器件或线路进行检查处理就能解决问题，在这里结合热工仪表经常发生的故障总结热工仪表的现场校准方法，并针对自动化技术的应用进行研究。 　　一、传统的热工仪表校准方法 　　为了保证产品的质量，降低生产成本，许多企业都应用热工仪表来进行计量检测，保证热工仪表的准确运行一直是企业关注的问题，周期检查是确保热工仪表可靠运行的基础手段，一般做法是确定最高计量标准并根据实际情况制定二级计量标准，各级计量标准的制定必须经过计量技术行政管理机构的考核，在考核及格并得到授权后才能进行量值的传递与周期检修工作。在计量标准制定的过程中一定要严格遵守检定规定的要求，这种严格的要求只有实验室可以满足，因此周期检定都要送检。因为大量的热工仪表都有固定的安装设备和持续运行的特性，因此不得不将实验室中许多不??于移动的标准仪器送到现场进行检定，传统的标准检定设备明显有携带麻烦、操作不便和效率低下的缺点，如压力仪表设备，配装HB8700热工校验仪、KEITHLEY2000六位半数字标准表、HB8600校验仪、压力模块、自动造压泵等设备，周期检定需要将这些设备拆卸送到实验室，非常麻烦，大量热工仪表同期检定，更会浪费很多时间，这些缺点导致传统的标准检定设备越来越不能满足大量热工仪表的同期检定，随着国际化进程和中国工业化进程的加快，这种被动的接受形式必须发生转变。 　　二、新型的热工仪表现场校准方法 　　现在对热工仪表的检定已经从被动发展为主动，也不在局限与实验室这种严格的环境内，而是随时随地都能进行现场检修，并能保证计量数据的准确可靠，这都得益于新型热工仪表的发展。针对传统校验方法的弊端，许多企业开始使用新型的热工仪表认证校准器，比如Fluke741B多功能过程认证校准器，它可以在现场对热工仪表的工作状况进行评定与检测，这种新型的校准器一经使用便得到了普遍认可，它可以同时进行指定范围内电流、电压和电阻等数据的输出值的测量工作，还可以为变送器提供恰当的模拟方式，这种新型的热工仪表现场校准方法配备有自动的校准系统，能够自动校准和记录，使用过程中只需要对需要检定的范围和内容进行设置，调整好校准步长和零点、满意度，其余的工作机器本身都可以自行完成，大大节省了人力和时间，并保证了测量数值的稳定性和准确度，同时完成故障部位的检修和热工仪表的校准。 　　三、新型热工仪表的现场校准方法和自动化技术的应用 　　新型热工仪表的校准方法完全应用了自动化技术，这给现场仪表的校准工作带来了极大的便利，比如某火电厂的热工仪表运用自动化技术实现了高智能型器械仪表、电子计算机和热能工程控制技术的综合运用，借助先进的计算机科技实行智能化控制，对电力生产全过程紧密监控，并通过高新技术实现了对各种参数的检测。随着经济的发展，热工仪表自动化技术的应用也越来越广泛，热工仪表的自动装置实现了组装仪表到数字仪表的发展，但是，自动化控制系统的结构复杂，涉及的范围也比较广泛，所以安装的周期也比较长，因此需要注意其安装过程中的准确性。 　　四、自动化应用过程中需要注意的问题 　　在新型热工仪表的校准方法使用过程中需要注意的是要了解其工作原理，并掌握正确使用热工仪表校准仪器的方法，以达到取得正确结果和定期保养的目的。热工仪表能否保持正常的工作取决于自动化控制系统的稳定运行，因此要对自动化控制系统进行系统的维护，具体内容有： 　　1、电源电压的稳定。过于频发的电压波动会让电压模块的电子元件损害的很快，加快其老化速度，因为抗电压能力的有限会导致整个供电系统的瘫痪，影响到自动化控制系统的运行，因此