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彩报印刷质量影响因素
彩报印刷质量影响因素
近年来,随着电子信息技术的快速发展,报业面临着前所未有的传媒竞争压力。与网络和电视等媒体相比,报纸印刷质量特别是彩色印刷质量低的劣势日益明显:图片层次粗糙、色彩暗淡、波动明显。在信息获取途径多样化的今天,读者和广告客户的要求越来越苛刻,他们期望精细的照片、清晰的文字、鲜艳而准确的色彩,而越来越不能容忍报纸印刷的低质量。
影响彩报印刷质量的原因是多方面的,笔者试图从客观和主观两方面来进行探讨。
一、影响彩报印刷质量的客观因素
从客观上来讲,报纸印刷无论是原材料的印刷适性,还是印刷工艺和设备,都是现代各种印刷方式中水平较低的。因此,从工艺角度实现真实还原的色彩、均一稳定的色相、较高精度的加网线数,都变得十分困难。
1.印刷设备。
报纸印刷采用的是印刷速度快、机械结构简单的高速轮转印刷机,并且印刷与折页一次性在线完成。
报纸印刷机采用的是较短的墨路、较少的着墨辊、较短的水路、较简单的机械结构的塔式印刷机,以保证一次印刷双面的高效率。相对于商业印刷,报纸印刷机在机械结构上有着先天的不足,其更强调生产的速度而不是质量。任何工作中,速度和质量一直作为一个矛盾体存在,速度快往往意味着质量的降低。
广告商或报社大多采用随机抽样的方式检查报纸的印刷质量,但对这种工艺稳定性较低的印刷方式而言,很难保证所有的报纸都达到同一种稳定的印刷质量,在生产过程中存在着较为明显的工艺波动。
报纸的工艺波动主要来自于纸张的水墨宽容度较大、传墨系统较短、机速过高等几个方面的原因。而从出版方和广告商的角度看,明显的工艺波动就意味着色彩的偏差。如果按单张纸印刷的标准来要求的话,报纸的工艺波动大多是不可容忍的。
2.原材料的印刷适性。
报纸的承印物体一般是新闻纸,其工艺性比铜版纸差很多,而且印刷色域也较铜版纸小得多,网点增大值较高,吸水、吸墨性较强,这就导致印刷时色彩波动范围相当大,色彩变化十分频繁,印刷时色彩调整范围很大。一直以来,报社和广告商都希望报纸有更加鲜艳明快的色彩,给读者愉悦的阅读感受,特别是中国的报纸更倾向于色彩鲜艳。但是,根据新闻纸的纸张特点和工艺特性,报纸印刷的色域要明显小于商业印刷,这也是所有印刷方式中色域最小的,因此报纸印刷的色彩最为暗淡。
印刷色彩是靠4色网点叠加来再现的,理论上,加网线数越高,网点越小,图片就越精细。而加网精度主要与纸张有关,纸张质量高,加网线数就可以相对高一些;纸张质量低,加网线数就会受到限制。过高的加网线数将导致图片暗调层次并级、亮调层次丢失。新闻纸由于表面平滑度低,故加网线数不可太高。但过低的加网线数会给人印刷品粗糙的感觉,图片也没有质感。随着人们对报纸印刷质量要求的提高,如果想提高加网线数,就必须采用其他纸张,如超级压光新闻纸、轻涂新闻纸等。其实,报纸印刷的加网线数已经有了十分明显的提高。20世纪90年代初期,报纸印刷加网线数都是85线/英寸左右,而随着近年来新闻纸质量的提高,100线/英寸的加网线数已经比较普遍,有的报纸甚至达到了120线/英寸。
但目前生产中遇到的最主要问题是,广告商往往会将同一个广告投放到电视、网络、报纸,也同时会制作铜版纸的宣传样张,但报纸印出来的效果往往与其他几种相去甚远,图片暗淡无光、层次并级、色彩偏差,甚至公司的标志色都产生了色偏,导致广告商的强烈不满。
另外,报纸印刷所采用的油墨为冷固型油墨,而图片制作或广告商往往需要图片有更加鲜艳的色彩,因此希望采用更多的墨量,有的甚至有意采用严重超过报纸印刷允许墨量的铜版纸分色图片,这样虽然色彩更加饱和鲜艳了,但极易产生黏脏、油墨不干等印刷故障。印刷时为了防止出现油墨无法干燥的问题,印刷工人多会有意地压低墨量,从而导致处于同一控制墨区的其他图片出现墨色不匀或色彩偏差。报纸印刷后只能自然干燥,还要在折页机上直接完成折页,并且要直接进行堆积和捆扎,在短短的一两个小时内发行至读者手中,没有后续的干燥时间,很容易造成黏脏。
二、影响彩报印刷质量的主观因素
从主观上讲,印前与印刷脱离,彩报无色样,使印刷质量管理脱节,在一定程度上也影响了彩报印刷质量。
1.印前与印刷分离。
电子技术的普及,使印前制作逐步实现了社会化和非专业化,报纸的印前制作越来越向编辑部靠近,而生产车间越来越远离编辑部,报纸行业印前和印刷分离的趋势日益明显。近年来,多数报社对印刷厂进行了扩建、迁建,其安排如出一辙,都是将印前照排保留在编辑大楼里,印刷部分安排在郊区,印刷厂与编辑部相离甚远,之间的联系就只剩下了单向的传版。尽管多数印刷厂仍然保留着对照排车间的管理权,但往往在技术、质量和工艺管理上都鞭长莫及。
其实,印前与印刷的分离远不仅此。广告的印前制作多数是由
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