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浅论煤矿机电安全管理中遇到问题及对策分析 　　摘要：随着科技的发展，煤矿越来越多的采用机电设备来替代别的生产力，并越来越复杂先进。当然，也随着机电设备的越来越多，也产生了这样那样的煤矿机电事故。因此，煤矿机电安全管理是必须做好的。 　　关键词：煤矿机电；安全管理 　　中图分类号：X752 　　在煤矿生产的过程中，由于煤矿生产系统和环境比较复杂，如果防范不当就容易发生机电事故。通过分析近几年全国重大煤矿事故发生的原因来看，在导致各种事故发生的原因中几点事故位列第四位，并且由于管理漏洞导致的事故占90% 以上。煤矿机电事故是制约煤矿生产、发展的一个重要而且必须引起重视的因素，如果忽略它，会造成人员的伤亡、设备的伤害，还可能造成煤矿煤尘、瓦斯爆炸，甚至采区乃至整个矿井也会遭到毁灭性的破坏。规避危险源，实现煤矿安全发展目标，必须从基础工作抓起，深入贯彻落实安全生产法律法规和安全责任制，在这种体制与新的用工体制之下采用具有执行力的安全管理方法，尤其加强机电安全管理，吸取机电事故发生的教训，对煤矿安全尤其是机电安全的管理具有重大意义。 　　一、在我国造成煤矿机电管理问题的因素 　　1.煤矿本身就属高危行业，而设备往往又存在许多隐患。安全问题岌岌可危。如设备杂、旧、老、带病运转，安全设施、保护装置不全，与《煤矿安全规程》规定要求相差甚远。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井简装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀工作人员往往忽略未按规定定期校验。井下电气设备在使用时有的没有按规定做电气试验，有的马虎做了实验只是为了应付并不做详细记录和研究。有的甚至为了省钱而忽视安全的重要性，如井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求、使用铜、铝、铁丝代替保险丝。各种保护措施缺乏，如漏电保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、输送机保护等等。各种安全隐患现象屡见不鲜。 　　2.机电专业技术发展迅速，专业人才的缺失导致新技术无法及时应用或应用了无法合理维护保养。现代化的矿井机电运输系统属于技术密集型，它不但综合了现代科学技术的产品，同时结构的复杂性随着现代化水平的不断提高变得也越来越复杂。由于煤矿具有环境差、风险大的特点，属于高危艰苦行业，相对于其他行业而言对专业技术人员以及技术熟练工缺乏吸引力。 　　3.机电专业在岗人员的素质比较低，机电设备安全生产的意识淡薄，而且从事矿井的机电人员更新周期短，速度快，队伍缺乏稳定性。这是由多方面原因造成的。煤矿是高危、艰苦行业、环境差、风险大，而薪金待遇方面并不是特别好。所以导致很多矿井的机电人员跳槽，而企业只能继续新招工人，在短期内很难找到优秀的机电人员，而大部分都是农民工。可想而知，相对于懂机电的且爱钻研的专业人员农民工显然水平很低。他们大多数都是年龄比较大的，且大部分时段是打工人员，都是在体力方面做出贡献的。文化素质和敬业精神相对较差。所以大部分这样的工作者就导致了机电工作人员的素质非常低，一旦设备损坏的话他们只能通过找厂家来维修的办法，这样就会给矿井的生产效率造成很低的水平，后劲十分不足。 　　4.机电设备的综合管理和监督不到位。一些矿井的机电设备管理比较马虎，比如安装时错误，检修时不到位，更新报废不够及时：各种问题如技术管理的手段比较滞后的，管理的制度不够严格，一些设备的资料和档案不全等却没有监督人员监督补救。还有对机电设备的管理呈现不平衡性，如仅仅重视一些固定设备的管理，而一些流动的设备却没有引起足够的重视，因此事故发生的几率严重增加，这也显示出监督管理人员和监督制度的重要性，所以对于一些设备的管理和监督要做到严格、到位。 　　二、煤矿机电管理对策分析 　　1. 现场管理必须到位严格落实“四位一体”的现场安全管理措施，落实矿领导井下跟班、带班作业及值班制度；各级煤矿安全监管部门及安全管理人员必须加大对所辖煤矿的安全检查力度，组织一定次数的夜间突击检查。对重点矿井必须进行跟踪复查，严防煤矿带着隐患和“超能力、超定员、超强度”突击生产，各煤矿要配齐配足各种特种作业人员，严防顶岗、串岗、脱岗、空班漏检现象的发生，认真抓好每个生产环节、工作细节的检查，及时排除隐患。 　　2.积极引进、采用、推广新设备、新技术、新工艺。如优先使用大功率采掘机械、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，抛弃旧有的大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，采用先进管理方法和技艺流程，合理控制作业点和作业面个数，