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浅谈超高层钢结构建筑施工技术控制要点 　　摘要：钢结构建筑体系因其自身所具有的自重轻、强度高、施工快的优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有“高、大、轻”三方面发展的优势。主体建筑使用钢结构的工程由于造价低、结构性能好、施工速度快，在超高层建筑领域得到普遍应用，施工质量的好坏直接影响了建筑结构的安全性，文章介绍了超高层建筑钢结构的发展过程及施工特点，探讨了超高层钢结构的施工技术控制要点。 　　关键词：超高层；钢结构；施工技术 　　引言 　　超高层建筑是现代科学技术发展的结晶，是一个国家科技发展水平和综合国力的集中体现之一，也是衡量社会发展水平的重要手段。而超高层建筑通常采用钢结构作为主要构成部分，因此我们需要对超高层钢结构建筑的施工技术控制要点进行探究。 　　一、超高层建筑钢结构的发展过程 　　随着科技水平的不断发展，越来越多的超高层建筑层出不穷，这也是人们征服自然的表现，也是人们不断进步的重要标志，超高层建筑也是一个国家的综合水平的体现。由于超高层建筑的特殊性，一般的超高层建筑主体都采用了钢结构。超高层建筑的起源是美国，至今已有100多年的历史，超高层建筑不仅能带来明显的经济效益，同时也是一个国家科技发展的重要体现。因此，在这100多年的时间里，世界各国都在争先恐后的修建超高层建筑，不仅在高度上越来越高，而且在建筑的造型上也逐渐的多样化。 　　二、超高层钢结构施工的特点 　　超高层的钢结构建筑的施工量比较大，其组成的部件很多。同时，用来施工与对方组成部件的场地较小；超高层钢结构公式的另一大特点就是立体交叉施工，而安装的标准也非常高，不允许有任何的错误，对材料的选取上以及测量，焊接等施工的工艺要求都非常的严格；起重机的安装、升降以及拆除技术要求很高。这些都是超高层钢结构施工的主要特点，还有一些在建筑施工中需要注意的细节也是能够保证超高层建筑施工的关键。 　　三、超高层钢结构建筑的施工技术控制要点 　　1、施工前的准备工作 　　1.1、技术准备 　　编制施工组织设计，将设计的思想融汇贯通到施工中???确定或完善施工及验收标准，规范市场、规范各方行为；进行工艺试验与工艺评定，为后续施工提供技术保障。 　　1.2、吊装准备 　　目前国内超高层建筑钢结构施工在选用吊装施工机械主机时，几乎全部采用自升式塔式起重机，自升式塔式起重机可分为内爬式和外附式两种。特别要注意的事随着起重高度的增加，吊机的实际起重量会减小。对内爬式塔式起重机要注意起重卷扬机滚筒内的钢丝绳的容绳量，它将决定起重的极限高度。对外附着式塔式起重机要了解其标准塔身的高度，以判断是否适用工程需要。 　　1.3、现场准备 　　超高层建筑钢结构工程在施工安装前现场的准备工作有：钢构件（包括零部件、连接件等）的验收、测量仪器及丈量器具的准备、基础复测、构件运输、构件堆放、构件堆场以及安排设备工具材料和组织施工力量等。 　　2、每节框架内标准节框架和特殊节框架的施工 　　2.1、标准节框架的施工超高层钢结构框架，在总体上可划分为节框架（一般以3～4层为一节），在这些节框架中，存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。只要抓住标准节框架的施工，也就基本上取得了超高层钢结构框架施工的主动权。 　　2.2、特殊节框架，不同于标准节的框架。由于其建筑和结构上的要求特殊，施工有其不同的要求，应制定特殊构件吊装的施工技术方案，才能全面完成超高层钢结构框架的安装。 　　底层大厅（裙房网架），此类网架结构跨度较大，同时位于高层建筑的内部或旁边，施工条件较差，一般采用“地面拼装，整体提升”、“搭设平台，高空散装”等施工方法。结构的水平加强桁架层，桁架结构重量重，一般情况下塔吊无法整体吊装，常采取“分段吊”、“整体提升”、“散装法”等。还有如屋顶花园层等，此类结构较轻，一般就直接采用塔吊进行散装法。 　　3、钢管柱施工 　　管柱安装应在分析下层杯口偏离网络线的位置数据后，确定管柱的偏移和倾斜数据，据此数据进行安装。根据钢管柱截面高度变化形式及钢柱的分节长度，每3层浇筑一次，浇筑高度约为12.3m。混凝土采用立式高位抛落无振捣法，利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。当浇捣至8.3m高度时，上端4m范围采用振捣器内部振捣振实。一次抛落的混凝土量最好在0.7m3 左右，用料斗装填或设置浇筑漏斗，料斗的下口尺寸应比钢管内径小100～200mm，以便混凝土下落时，排出管内空气。现场利用1.2m3吊斗进行浇筑，并在拟浇筑混凝土的钢柱顶部布置高500m，边长lm的漏斗进行下料，漏斗下口边长为160～180mm，进入钢柱内的斗口高度约200mm。 　　4、钢梁施工 　　钢梁吊装采取“两点法”吊装，实施“三梁一吊”。钢梁安装前，必