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聚合物织态结构

分类 1 高分子-增塑剂体系(增塑高聚物) 增塑剂能降低加工温度,特别对于加工温度接近于分解温度的高聚物,通过调节增塑剂用量可以获得一系列由软到硬的产品。 从聚集态结构来看,该体系一般可看作是高分子与增塑剂互溶的浓溶液,是均相体系。 2 高分子-填充剂体系(增强高聚物或复合材料) 碳墨补强橡胶的成功,标志着复合材料的开始。50年代以后复合材料的领域突飞猛进。60年代后又出现高级复合材料。以高分子树脂、金属等为基体,加进去玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等 …… 获得具有优异性能的复合材料。 这种体系无疑是非均相的。 3 高分子-高分子体系(共混高聚物blend) 这个体系与冶金工业的合金很相似,所以又叫高分子合金(polymer alloy)。高分子合金在60年代达到高潮,通过物理或化学的方式将已有的高分子材料进行剪裁加工,制成两种或多种高分子的复合体系,这是极为丰富多系的领域。不仅有着丰富的理论,也有丰富的实践内容。(限于时间,我们只能做摘要的介绍,同学们要是有兴趣也可以找这方面的专著去看) (1)观察共混体系的透光率,相容的均相体系是透明的;非均相体系呈现混浊。但如两种聚合物的折光率相同或微区尺寸远小于可见光波长,即使是不相容的分相体系,表观上却仍然为透明的。 (2)共混聚合物的玻璃化温度Tg是判断相容性的最通用和最有效的方法。 a. 完全相容的共混体系只有一个Tg ,且介于两个共混聚合物各自的Tg1和Tg2之间。分散相尺寸大致在nm范围,相当于链段或分子水平相容性的范围。 b. 相分离的非均相体系则有两个Tg。其中,完全不相容时,两个Tg 值分别对应于Tg1和Tg2 ;部分相容时,两个值间隔小于Tg1-Tg2 ,即彼此向中间靠拢 。 测定Tg最常用的方法: 动态力学方法和差示扫描量热法(DSC法)。 c. 采用光学显微镜或电子显微镜直接观察分散相的尺寸及其分布。 1、加入增容剂 在物理共混中,加入第三组分增容剂,是改善两组分间相容性的有效途径。增容剂可以是与A、B两种高聚物化学组成相同的嵌段或接枝共聚物,也可以是与A、B的化学组成不同但分别与之相容的嵌段或接枝共聚物。 如:聚乙烯/聚苯乙烯共混体系中,以乙烯和苯乙烯的嵌段或接枝共聚物为增容剂。 2、“原位”或“就地”增容方法 聚酰胺(PA)与聚烯烃共混,采用“原位”或“就地”增容方法。即聚烯烃在自由基引发剂存在下与马来酸酐(MAH)作用,后者可能接枝于烃链上,但由于MAH不能均聚,故不能形成高分子支链。再将这一含有活性酸酐基团的聚合物与PA熔融共混,由于酸酐与PA的端胺基作用形成了聚烯烃与PA的接枝共聚物,在共混体系中起到了增容剂的作用。 3、反应性共混 使用A-C型反应性共聚物,可以改善聚合物A与B的相容性。其中,共聚物的组分C可以与聚合物B发生化学反应。如在PP/PA共混体系中,可采用马来酸酐接枝到PP上作为增容剂。 例2 PMMA韧性不足,将 MMA和S共混后获得MBS塑料,抗冲击强度提高很多但成为不透明的材料。如果严格调节二相各自的共聚组成。使两相的折射率相接近,就可得到透明的MBS塑料。 例3 SBS塑性弹性体:分散相(硬)-PS塑料连续相(软)-PB橡胶。PS作为分散相分散在PB橡胶连续相中。但由于分散相尺寸很小,不影响光线通过,因而是透明的。 (2)热性能 例1 对于有些塑料,为了增加韧性,采用加增塑剂的办法。例如PVC,由于它的加工温度接近分解温度,只好加增塑剂使它的Tg下降。也就是将用增韧的办法使韧性获得,却降低了作为塑料的使用温度。 例2 橡胶增强塑料HIPS,由于在PS塑料中加入了橡胶组分,所以抗冲性大大提高(韧性大大提高),但却不降低使用温度(因为形成二相体系,分散相为橡胶,它的存在对于连续相PS的Tg影响不大)这是共混高聚物的突出优点之一。 (3)力学性能 橡胶增韧塑料的力学性能上最突出的特点是:大幅度提高韧性的同时,不至于过多的牺牲材料的刚性和抗张强度,这是十分可靠的性能。 这就为脆性高聚物(低廉易得的PS,太脆)开辟了广阔的途径(HIPS)。因为塑料作为连续相起到了保持原有的刚性和抗张性能的作用,而引入的分散相橡胶达到了吸收冲击能量、分散冲击能量的作用。 * * * Company Logo L o g o * L o g o 共混高聚物的织态结构 (texture of polymer blends) 高分子合金制备方法 5.2 高分子的相容性   在等温等压的条件下,两种化合物是否 相容,取决于混合过程的自由能变化是否小 于零。即:      ?G = ?H ? T?S ? 0   对于高分子—高分子混合体系来讲,由 于高分子的分子量非常大,混合时,?S的增

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