（沅陵方案）燃煤礦石材料燃煤烘乾爐脫硫除塵系統設計方案.docVIP

目 錄 工程概況 …………………………………………………………2 設計依據 …………………………………………………………2 治理方案的選擇 …………………………………………………2 HB-SCX型除塵脫硫裝置技術優點……………………………… 3 預期達到的效果 …………………………………………………3 工程概算 …………………………………………………………4 备注 ………………………………………………………………4 工程預計進度 ……………………………………………………4 怀化市沅陵长青化工有限公司3吨/5吨/天-矿石材料炉脱硫除尘设计方案 一、工程概况 1、工程名称：3吨/5吨/天-矿石材料炉脱硫除尘 2、工程概况：A、燃煤3吨/5吨/天-矿石材料炉 B发热量：5800C、烟尘排放浓度：1300/Nm3 D、含硫量；1.7 3、锅炉设备运行状况及治理沅陵长青化工有限公司生产设施需要，安装单炉排手烧3吨/5吨/天-矿石材料炉安装时因没有配套除尘脱硫设施，因此，沅陵长青化工有限公司生产运转，矿石材料炉时，排放烟尘是根本达不到排放标准，脱硫更是成了问题，严重污染环境。影响工人的工作环境和接口设备的运行 为此，沅陵长青化工有限公司领导非常重视，特主动邀请我们对现场进行测绘，我们为该公司3吨/5吨/天-矿石材料炉除尘净化治理作出技术方案及制造安装除尘设备。根据环保双达标的要求，对该矿石材料炉烟尘和二氧化硫进行治理， 二、设计依据 大气污染物综合排放标准GB162971996 锅炉大气污染物排放标准GBPB1999 环境空气质量标准G三、治理方案的选择 目前国内外烟气除尘脱硫技术主要以湿法技术为主，结合国外的先进技术，排放烟囱通风管道，安装HB-SCX型除尘脱硫装置新建净化系统，以保证净化设备和系统的稳定运行，其方案示意图如下：3吨/5吨/天矿石材料炉 控制装置 脱硫净化设备 循环沉淀池 原排放烟囱原引风机循环泵加药池图1新建后流程装置示意图HB-SCX型除尘脱硫装置技术优点1．概述 HB-SXC型除尘脱硫系列装置是湿式除尘脱硫技术中的最新本体设备。该装置系湖南大学承担的“七·五”“九·五”国家攻关项目的研究成果，获三项国家专利，（工艺专利号4.装置专利号0专利号为ZL0024177.3.），并荣获国家教委科技成果二等奖，爱因斯坦国际博览会金奖，国家最佳实用技术，国家环保总局认定产品等多项荣誉。 该产品集除尘脱硫于一体，效果好、重量轻、占地少、耐腐耐磨，可安装在室内，可用锅炉原配引风机等。且操作方便，运行费用低。 其除尘效率可达到99.7％以上，脱硫效率可达到80％左右，净化效果好，使用寿命长。该成果已获国家专利，专利号为ZL0024177.3。 2．HB-SCX型除尘脱硫系列装置技术原理及特点 HB-SCX型除尘脱硫系列装置的技术集多种除尘脱硫原理于一体，烟气进入塔体后，先后经过润湿与初净化、自激强化、泡沫层吸收、气液分离等过程，得到充分地净化。 A. 烟气的润湿与初净化 烟气经烟道进入烟气预处理室内与雾化成一定粒度的净化液体在紊流状态下进行良好、充分的接触，烟气得到浸润、吸收，同时细的烟尘颗粒增大了粘结凝聚力。在此过程中对烟尘的净化效率可达70～75％，对硫化物的净化可达25—35％。 B. 烟气的自激强化 经过润湿与初净化的烟气流，分配给各强化通道的过程中，在一定气流力的作用下，冲破了细微尘粒表面的气膜，使细微尘粒得到了进一步的良好浸润，同时强化了气液的传质过程，将表面积较大的细微尘粒与还未能参与反应的硫化物收集下来。聚积在塔内的吸收液在强大气流的作用力下，自动激化液雾，形成具有高效捕集与吸收的泡沫液雾层。在此过程中，除尘效率可达90％以上，脱硫效率可达50％左右。 C. 泡沫层吸收、除尘 由于气量在预处理室内分配给各充气通道气流力的强大作用力下，把积聚在塔内的吸收液激起雾化，使气、固、液三相的传质得到了优化，使湿式净化的液体黏附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论的各项净化机理得到了更好的发挥，对烟尘的净化与硫化物的脱除都有良好的效果。在此过程中，除尘效率可达92％以上，硫化物的脱除效率在60％以上。 D. 气液分离 经过前面三个过程，烟气得到了良好的净化，为防止烟气带水，我们结合多年的实际经验，选用分离能力最强的离心分离原理，使气液得到良好的分离。分离后的气流由引风机排走；分离出的含尘、含硫液体与塔底的积聚液一起外排，进入水处理系统，处理后吸收液循环利用。 E. 烟气经过HB-SCX型除尘脱硫系列装置的总效率经计算： 硫氧化物的脱除效率在80％一86％之间； 烟尘颗粒净化总效率达到99～99.