微反应法大规模连续合成CdSeZnS量子点 开题PPT.pptVIP

微反应法大规模连续合成CdSe/ZnS量子点 微反应法大规模连续合成 CdSe/ZnS量子点 Oct.31st 08 内容提纲 1. 课题背景及意义 2. 半导体纳米颗粒的制备 3. 微反应模块介绍 4. 研究内容与创新点 5. 当前工作、难点及进度安排 Oct.31st 08 一、课题背景及意义 量子点也称半导体纳米晶体，其三个维度的尺寸都在100纳米(nm)以下，外观恰似一极小的点状物，其内部电子在各方向上的运动都受到局限 量子点 微反应器 全连续微反应器是把化学或生物的反应过程微缩到一块由几个不同执行功能微器件所构成的大小为几平方厘米的平台上，实现反应过程的自动化、集成化、精密化和连续性 Oct.31st 08 一、课题背景及意义 量子点 光谱性质主要取决于半导体纳米粒子的半径大小，通过改变粒子的大小可获得从紫外到近红外范围内任意点的光谱。小的量子点产生短波长的光子，看起来是蓝色，越大的点，光子的波长越大，所发出的光也越红。如用ZnS包裹CdSe量子点，直径2.1 nm，发射绿光，直径4.6nm发射红光，改变其直径可获得从蓝色到红色波长范围内的发射光谱。 优势 发光强度高 稳定性好 发光纯度高 Oct.31st 08 一、课题背景及意义 精确 反应空间尺度小，扩散作用增强，反应时间缩短，比表面积大，化学反应精确 节约 能耗低、物耗少、污染小，每种样品所消耗的试剂仅几微升至几十微升，成本很低 通用 改变原料溶液的种类和相应的温控，微反应系统就可以完成不同量子点的合成 优点 可避免合成过程中部分原料的易燃、易爆等性质造成负面影响 安全 全连续微反应器 Oct.31st 08 一、课题背景及意义 研究现状 1982年，瑞典斯德哥尔摩表面化学研究所的Boutonnet等首先在微反应器中制备了可用于生物杀菌和催化的Pt、Pd、Re、Ir等金属团簇。 2002年英国伦敦皇家学院的Mello等人利用芯片反应器合成了CdS量子点。 2004年日本产业技术综合研究所的Nakamura小组用氧化硅毛细管作为微反应器，利用三正辛基氧化膦(TOPO)和三正辛基膦(TOP)的混合物合成了ZnS包裹的CdSe纳米晶，实现了CdSe纳米晶的连续生产。 2008年华东理工大学栾伟玲实验室杨洪伟博士用两温法，通过PTFE毛细管（300μm）合成了性能优异的CdSe纳米晶。 Oct.31st 08 二、半导体纳米颗粒的制备 Nakamura CdSe部分 混合部分 包裹部分 毛细管长度 10 cm 85 cm 20 cm 停留时间 2 s 8 s 2 s 毛细管内径：200μm 注射速率：100μl/min-1 Oct.31st 08 二、半导体纳米颗粒的制备 Luan 两温毛细管法合成CdSe量子点图示 毛细管内径 高温停留时间 300 μm 2.3 s Oct.31st 08 二、半导体纳米颗粒的制备 吸收光谱对比 Nakamura Luan Oct.31st 08 二、半导体纳米颗粒的制备 ZnS包裹CdSe前后荧光光谱对比 Oct.31st 08 三、微反应模块介绍 混合模块及其混合规则 梳型混合器 梳型混合器分解结构示意图 对流多槽道排列 梳型混合器工作原理图 Oct.31st 08 三、微反应模块介绍 级联型混合器 级联型混合器分解结构示意图 级联型混合器混合规则示意图 Oct.31st 08 三、微反应模块介绍 板式换热器 板式换热器分解结构示意图 微结构平板数 15+16 每层板的槽道数 21 槽道尺寸 500×80 μm2 槽道长度 20 mm 温度传感器 绝热板 换热板 Oct.31st 08 三、微反应模块介绍 同轴换热器 同轴换热器分解结构示意图 反应流体体积 620 μ l 载热流体体积 3.3 ml 内管 外管 注入管 Oct.31st 08 四、研究内容与创新点 任务要点 搭建合成CdSe量子点的微模块反应系统，对量子点合成工艺进行研究，优化合成参数，实现二元量子点形核和生长的有效控制 用于CdSe/ZnS量子点合成的微反应模块各个部分装置的结构性能及适用工艺条件的初步了解 搭建用于ZnS包裹CdSe的微模块反应系统，优化反应系统的工艺参数，实现核和壳的连续合成 了解 形核 包裹 整合 搭建完整的合成-反应系统，实现完整连续的CdSe/ZnS量子点合成和包裹工艺流程 Oct.31st 08 四、研究内容与创新点 课题创新点 方法创新 国内外在烧瓶中合成量子点仍是最常用的方法，国外对微反应系统合成量子点的研究刚刚起步，该课题采用微反应模块搭建量子点合成及包裹系统，具有很