设备运维管理规范(试行稿).docxVIP

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设备运维管理规范(试行稿)

XXXX设备运维管理规范(讨论稿)目的为规范XXXX各区域设备管理运维方面的行为,实现设备维护标准化、降低故障率;提升设备维护人员、使用人员的安全意识、行为标准化意识,集团XX部制定此规范。适用范围XX集团XX各区域所属的设备管理部门;XX集团XX各区域所属的物流设备,如叉车、输送机及自动化仓储设施等。岗位设置XX集团XX各区域应设立设备管理部,设置设备经理岗,设备保全岗(电气、机械、安全工程师)等职能,可兼任;XX集团XX各区域应当根据建仓量配置若干设备保全人员建立保全组。图一:设备部门组织架构图岗位职责各区域设备部门各岗位职责至少包含以下内容;设备经理负责区域设备管理工作;完善制度建设,推进TPM体系建设;制定设备条线人员考核及培训计划和实施;编制年度设备维保计划(包含外协、备件资金预算);维修档案管理;组织设备服务商的年度评价;积极参与设备选型、验收、移交、厂家培训工作;接受集团设备管理部门的专业指导,对区域负责人负责。电气工程师负责设备电气方面的工作;编制电气维护方案;制定设备点检方案;解决设备故障,审核维修记录;编制电气备件采购需求;对区域设备经理负责。机械工程师负责设备机械方面的工作;编制机械传动部分维保方案;制定设备点检方案;解决设备故障,审核维修记录;制定机械备件采购计划;对区域设备经理负责。安全工程师负责监管设备使用、维护方面的安全事项;编制特种设备年检计划、人员培训计划;对未列入国家强检的设备,如T20搬运车,操作人员进行理论、实操的考核,并颁发上岗证;处理设备安全事故,组织分析会;日常安全巡视纠正违章作业;对区域设备经理负责。设备保全工执行区域制定的设备维护保养计划、巡检计划;能够处理设备日常故障,填报维修记录;对区域设备经理负责。KPI指标的制定考核对象包括各区域设备部门;指标编制由上级主管领导根据公司需要制定,并给予权重;集团自动化及设备管理部对各区域设备管理部在日常工作、在施项目方面制定指标,进行月度考核,考核结果排名在集团范围内通报,细则详见附表。相关管理制度及办法各区域设备部门,应当根据集团XX部制定的管理办法,结合自身情况进行细化,批准后执行。设备例行保养办法各区域设备部门应当掌握设备台账、对管辖设备进行分级管理;在公司具有唯一性、加工精度要求高、在生产流程上具有极高地位、价值在20万元(含)以上的设备定为A级设备,集团监管此类设备;在生产流程上占居重要地位,对机械加工有一定要求的,价值在20万元以下2万元(含)以上的设备定为B级设备,区域参照集团要求,自行管理;其他为C级设备,区域自行管理;年度维护计划的制定对A、B级设备根据使用频率、维护手册,每年12月份制定下一年度设备例行保养计划,并报送集团XX部备案;维护计划的实施报送A级设备月度维护计划,如执行中出现偏差,应说明原因及对设备使用产生的影响,并告知实施时间;B级设备各区域参照集团要求,自行管理;C级设备可进行事后维修;建议保养内容对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。特定设备严格参照维护手册实施。保养过程应有保养记录,存档备查;未按时进行保养的、且无延期说明的,按照KPI考核执行。设备巡查点检办法各区域设备部门制定设备巡检、点检表报集团备案;一级巡查点检:设备操作工,按照《设备点检表》规定的检查部位、标准,重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况;发现问题及时处理,处理不了的要逐级上报,并认真填写《设备日点检表》,作好详细记录。二级巡查点检:设备维修工,按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准,重点检查维修工自己负责检查的部位;检查一级点检人履行点检职责情况;及时处理存在的问题,处理不了的要逐级上报,并认真填写《设备巡查点检记录表》,作好详细记录。三级巡查点检:设备工程师,检查一二级点检人员履行点检职责情况;检查非生产设备状况;及时处理存在的问题,处理不了的要逐级上报,并作好详细记录。集团不定期对巡查点检记录检查,未实施巡检的单位,按KPI考核执行。备件管理办法各区域应当制定《设备备品备件管理制度》;内容包含备件采购、验收、入库、领用、盘点要求;各区域应当设立备件仓库,根据消耗,进行分类,编制合理库存量,库存量按月报集团XX部;集团XX部可协调各区域急需的备件资源,费用由区域间自行结转;对于消耗量明细增加的备件,应当进行分析,制定技改方案;开拓资源,降低对技术垄断供应商的依赖。设备安全制度各区域设备部门制定《安全操作规程》;各区域设备部门对设备操作工上岗前技术培训和安全操作规程的教育;设备操作人员严

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