高炉出铁场尘系统风机安装方案.docVIP

2#高炉出铁场除尘系统 BF-AⅡ16000×2-1.04-0.993型引风机安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 唐山市天鸿建筑安装工程有限公司 2013年12月28日 目 录 一、工程概况 2 二、施工依据 2 三、施工步骤 2 3.1 开箱检查 3 3.2 叶轮检查 .3 3.3 壳体检查 4 3.4 基础验收安装准备 4 3.5 风机安装 5 3.6 安装电动机 6 3.7 风机座的二次灌浆 6 3.8 风机各间隙值的最后检测 7 四、保证质量的技术组织措施 7 五、保证安全的技术组织措施 8 六、保证文明施工的技术组织措施 9 七、主要施工机具计划 9 八、主要施工材料计划 9 九、劳动力需用计划 10 一、工程概况 该风机为炼铁北区3#高炉出铁场除尘改造工程，原有旧风机拆除，更换BF-AⅡ16000×2-1.04-0.993型新风机。该风机为散件出厂，运到安装现场装配安装，对安装技术要求精度高（主要部位的同轴度要求高），时间要求紧。为确保施工质量，满足施工进度要求，特编制本方案以指导施工作业。本方案未包括电气、仪表、自控系统等的安装调试。 二、施工依据 2.1唐山钢铁国际工程技术有限公司提供的施工图纸。 2.2设备的随机相关资料及厂家设备总图。 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）。 2.5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 三、施工步骤 1、开箱检查 设备散件运到现场，利用建筑内的检修口将零配件吊往安装平面进行装配安装。 设备的开箱检查，该风机属大型设备，均为散件出厂，运到安装现场再进行装配安装，开箱检查时除应根据设备装箱清单，清点图纸、说明书、合格证等随机文件以及设备零件、附件、专用工具，核对风机规格型号、叶轮旋转方向、进风口、出风口的位置等外，还应检查下列主要内容： 2、检查叶轮。检查叶片焊接是否牢固，有无碰伤变形等痕迹；外径和轴端有无损伤；平衡配重是否紧固，有无移动迹象；叶片上应清洁无积尘和异物。 3、检查外壳壳体： 3.1检查外壳壳体有无整体变形和局部内凹外凸等伤痕； 3.2进、排气口法兰方向与设计方向是否一致； 3.3法兰接口是否平整，有无翘曲起卷缺陷； 3.4刚性角钢点焊口有无脱焊现象； 3.5主轴如与叶轮是一整体时，应检查叶轮轴盘螺栓是否紧固不松动； 3.6壳体油漆是否完好，有无漆皮脱落和锈蚀现象。 3.7检查进风口。进风口应检查不圆度、端面平整性。如在壳体上，检查与叶轮的间隙尺寸应符合规定。 3.8对滑动轴承，油道和冷却水道应清洁畅通，轴与轴瓦接触应符合技术文件规定。 3.9检查风机底座、轴承箱底座。检查有无外伤、裂纹，接合面是否平整光滑。 4、基础验收及安装准备 4.1土建基础交付安装时，基础上应有清晰准确中心线、标高高点，各项指标应达到设计和设备安装要求。 4.2基础应根据中间交工验收证书和设备图纸及技术规范进行验收，其允许误差见下表： 序号 项目内容 允差 1 基础中心线与设计基准线 1mm/m 2 螺栓孔中心线 ≤5mm 3 螺栓孔壁铅垂度 ≤10mm 4 基础上表面标高 -10～+20mm 4.3用手锤敲打混凝土表面，用以寻找并消除可能存在的内部空洞。 4.4凿去高于垫板标高的混凝土；打毛所有要二次座浆的表面，浇灌垫板的位置要凿深15～20mm。 4.5垫板的座浆（如图所示） 清理混凝土表面并用水冲洗浸湿，清洗垫板，使之外表无油污。 外围模板固定在位置线上，灌入粘滞的混凝土并捣实。 把垫板压入混凝土，并用水平仪校平，每块水平度为1mm/m，各组标高误差不大于3mm。 5、风机的安装 找正及各间隙均合格后，可以进行引风机的正式安装。 5.1彻底清理轴承箱及其供油孔的脏杂物并确认没有堵塞现象。 5.2将风机下壳体放置在预先找正好的垫铁上校核水平度，达到每米0.05毫米以内。 5.3将叶轮轴承座放置在预先找正的垫铁上，找正横向间距，水平标高，将叶轮放置在轴承座上再检测轴承间隙和水平度直到合格为止。 5.4安装电动机 5.4.1初步定位找正，用百分表和中心卡测量调整联轴器的同心度。 同轴度应符合以下要求：径向位移应小于等于0.025mm；倾斜应小于等于0.2/1000。滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，待风机转子调好后，以转动灵活为准 5.4.2用找正架时，由于找正架较长，应将找正表架分别联接于两半联轴器上，分别进行找正，以消除找正架的误差，或通过计算消除误差。 5.4.3为了避免两半联轴器本身的误差而影响找正精度，在精确找正时，两转轴应同