设备管理考核平分标准.docVIP

设备管理考核平分标准 序号 考核项目 考核要求 考核方法 评分标准 标 准 分 值 扣分原因 扣分 得分 1 台帐卡片管理 建立健全设备台帐卡片 查记录 没有设备台帐扣2分，没有设备卡片扣3分，设备台帐不全，少一台设备扣0.2分，设备台帐卡片更换不及时扣1分，技术参数不及时修改一处扣0.1分。 5 2 设备技术 经济档案 建立健全设备技术档案和台帐 查记录 没有设备技术档案扣5分；设备技术经济档案不全，少一台主要设备扣1分，技术参数漏填及填写错误一处扣0.2分。 5 3 检修管理 根据设备运转情况合理科学编制年度、月度设备维护检修计划，并按时报送 查记录 检修计划不能及时上报，晚一天扣0.5分；材料、配件计划技术参数不全、不准一项扣0.2分，计划外材料或费用每超出计划材料5%扣1分。 5 按时完成检修计划项目，做好检修记录，并进行验收 查记录 设备月度中修计划完成率达到90%，每多少5%扣1分；按月上报检修计划完成情况并填写检修验收记录，没有填写检修记录1项扣0.5分，检修记录不完整或填写错误1项扣0.1分，经复查检修后设备仍存在隐患一台设备扣1分。 6 4 包机制管理 主要设备要包机到人，要有包机制名单，名单上机 查记录 没有包机制名单扣1分，不及时修改扣0.5分，没有上机一台扣0.2分。 4 包机人要对设备做好日常检查维护，并做好设备运转交接班记录、设备运行记录、设备巡检记录等 查记录 记录填写每缺少一项扣减0.5分，包机人员没有在记录上签字，少一天扣0.2分，主任或班长在记录上必须签字，少一次扣0.2分。 5 检查出的问题要及时处理 查记录 岗位工日常点检查出的问题必须在次日完成，超过一天一次扣0.5分，机修工、电工定期点检查出的问题5日内完成，否则超一天扣1分。 3 5 润滑管理 建立润滑台帐，设备要保养严格按照“润滑五定”有要求进行 查记录 没有润滑五定扣2分，没有润滑台帐扣2分，润滑油品、数量、加油周期与规定不符每年扣0.5分。 4 6 设备报表 设备月披应上报及时、准确 查记录 没有按规定时间上报，迟一天扣0.5分，报表有一处不准确扣0.2分。 5 7 闲置、报废、调拨等 闲置设备的封存与处理、设备移装、调拨、借用与租赁、报废必须履行手续 查记录 有一台设备没有按要求履行手续扣1分，闲置、封存设备保管不好每台扣0.2分。 3 8 特种设备 管理 特种设备要专门建立档案，定期进行检查，到期必须检验 查记录 没有建议档案扣4分，缺一台设备扣0.5分，内容填写有遗漏或错误扣0.2分，查处一处一般隐患扣0.5分，重大隐患扣2分。 4 9 设备大修、及更新改造管理 按时上报计划，保证大修工程及更新改造工程质量和进度 查记录 没有按时申报计划扣2分，填写遗漏或不准确保0.5分，不能按计划进度完成扣0.5-1分，完工后设备仍存在较在隐患扣2分。 4 10 现场管理 设备完好率、故障率、设备可开动率（设备完好率95%，事故率小于1%，可开动率大于96%） 现场检查 设备开动率不低于96%为考核标定，完好率每降低一个百分点扣0.5分，事故率每系高0.01个百分点扣1分，设备可开动率每降低0.5%扣0.5分。 8 设备编号、名牌、责任牌齐全 现场检查 少一项扣1分，没有责任牌扣1分，责任牌不及时更换，每台扣0.2分。 4 设备卫生干净，保持“四无”即：无积尘、无油垢、无积水、无杂物；“五不漏”即：不漏油、不漏风、不漏水、不漏料、不漏电 现场检查 一处达不到“四无”、“五不漏”扣0.2分。 5 大型备用设备或备件吊装到现场、摆放合理、有防护措施、卫生干净并挂“备用设备”牌，配件、工具、材料等要上货架、分类摆放，标示清晰，统一管理，保持清洁卫生 现场检查 备用设备或备件不在现场一台扣1分，摆放不规范一台扣0.2分，卫生不干净、没挂牌一台扣0.1分，备件、工具没有分类摆放，无标识扣0.1分。 2 建立健全设备操作规程，并严格按规定执行 现场检查 主要设备操作规程设备上墙，每少一台扣2分，一般设备扣0.5分，内容和要求不完善每项扣0.5分，操作工没有掌握每人次扣1分，没有严格按规程操作每人项扣2分。 7 杜绝机电事故 现场检查 发生一次一般事故每将你 扣1分，发生一次较大事故每次扣2分，发生一次重大事故每次扣5分，发生一次特大事故每次扣10分。 10 定期组织设备自查和设备专项检查，及时对检查中存在的问题进行整改 现场检查 设备自查少一次扣2分，一项没及时整改扣1分，整改后不及时上报的每项扣