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国内外C5石油树脂发展态势分析及建议 　　【摘要】 本文介绍 了C5石油树脂的产品特性、主要用途及国内外C5石油树脂的生产情况，分析了国内外C5石油树脂的市场供需状况，并对我国C5石油树脂的发展提出了具体的建议。 　　【关键字】 C5石油树脂 发展 改性 建议 　　1. 引言 　　C5石油树脂是以乙烯装置副产裂解的C5馏分为原料，经精馏，脱环，脱重，在酸性催化剂作用下聚合得到的一种低分子量的、无定型结构的热塑性树脂，外观为淡黄色，具有很好的增黏和降凝的功能，正逐步取代天然树脂增粘剂而占据重要地位。由于C5石油树脂的聚合物链中存在很高的不饱和双键，因此存在颜色深，稳定性差，黏结性低等缺点【1-2】。为了消除不饱和键的影响，国外大量采用加氢技术，氢化C5石油树脂聚合物链中的不饱和双键，从而得到无色或接近无色的加氢石油树脂。国内加氢石油树脂的研究起步较迟，虽然目前我国研究和生产石油树脂的单位和厂家很多，但无论是生产规模，还是产品种类和质量都远远落后于经济发达国家131。 　　近年来随着石油树脂生产技术的持续改进，新品种的不断研发，应用领域的大幅拓宽和市场需求的迅猛增长， 石油树脂已成为多功能的、用途广泛的合成树脂。在胶粘剂和密封剂行业中，C5石油树脂作为增粘树脂已经占据非常重要的地位。但长期以来，我国的C5资源严重不足，相对分散，化工领域的利用率太低，很多时候基本作燃料使用， 因此石油树脂的发展一直处于十分落后的状态。国内C5石油树脂的生产主要以混合C5石油树脂为主， 由于颜色深、软化点低，应用范围受到了很大的局限，因而严重制约了国内C5石油树脂市场的开拓。 　　2. C5石油树脂的分类 　　C5石油树脂是以C5馏分为原料，经预处理、阳离子聚合、除去催化剂和溶剂、固化成型等工艺制成的、相对分子质量在300～3000之间的、呈固态或黏稠状液态的低聚物。根据生产原料不同，C5石油树脂大致可分为以下五类：（1）混合C5石油树脂， 以没有经过分离或经过简单分离的混合C5馏分为原料； （2）脂肪族C5石油树脂，主要原料为浓缩的间戊二烯；（3）双环戊二烯（DCPD）脂环族C5石油树脂，主要原料为DCPD；（4???共聚树脂，可分为C5/ C9共聚树脂、C5和DCPD分别与其他物质的共聚树脂；（5）加氢改性C5石油树脂，由上面的几种石油树脂加氢制得。C5石油树脂具有很好的提高黏度系数和增黏降凝功能，与合成树脂、油品、油脂的相容性很好，与其他一些物质混合具有很好的耐水性和耐酸性，而且熔点低，黏性好，因此被广泛用于压敏胶、油漆添加剂、胶黏带、热溶胶、橡胶轮胎、道路涂料，橡胶和油墨等方面。表1为几种常用的石油树脂的一般性质和用途。 　　3. 国内外C5石油树脂的工业生产状况 　　3. 1 国外C5石油树脂的生产发展状 　　早在1910年美国就开始进行石油树脂的研究工作，直到20世纪40年代，美国才由Picco公司实现了脂肪族C5石油树脂的工业化， 1954年Esso公司开始和Picco公司合作生产C5石油树脂。1968年日本开始研究脂肪族石油树脂， 1971年建成5 000 t/ a生产装置。80年代以来石油树脂的产量迅猛增长， 目前全世界生产能力约1000kt/a，其中美国、日本和欧洲分别占47%，20%和28%。美国生产C5石油树脂的厂家主要有Exxon、伊士曼等十几家化工公司，其中Exxon公司是最大的生产厂家，C5石油树脂生产能力达到200kt/a；日本的生产厂家主要有富士兴产公司、三井石油化学等；西欧生产C5石油树脂的公司主要有Hercu和ICI等，总生产量在100kt/a左右。 　　3.2 国内C5 石油树脂的生产状况 　　我国从1964年开始石油树脂的研制工作，兰州化工厂以裂解焦油中的C5～C9 馏分为原料生产石油树脂。尔后又有中科院化学所、中科院有机所、淄博化工研究所、上海石化化工所，都进行了C5石油树脂的开发。基于上面的研究，全国陆续建立了一些小型C5石油树脂生产装置。由于缺少分离C5馏分必要的精制手段，加上生产C5石油树脂的原料供应严重不足， 我国在C5石油树脂开发研制方面开始较晚，但发展速度很快。目前在辽宁、黑龙江、山东、江苏等地都建立起了一定规模的C5、C9石油树脂生产装置。当前我国生产石油树脂的企业大约有70～90家，总产量超过300万吨/年，可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂和加氢石油树脂，但主要为C9石油树脂。表2为我国C5石油树脂主要的生产单位情况。 　　4 市场供应状况分析及预测 　　4.1 国外市场需求状况分析及预测 　　C5石油树脂是许多粘合剂的增粘组分，在胶粘剂和密封剂行业中，C5石油树脂作为增粘树脂已经占据重要地位，其中热熔胶和压敏胶用量最大。这种石油树脂适用于热熔胶