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——————————————————————————————————————————————— 压力钢管进人孔强度和焊接设计_2014 10 文章编号:1006—2610(2001)04—0010—05 西北水电·2001年·第4期 压力钢管进人孔强度和焊接设计 铁　汉,孙红丽,王和平 1 1 2 (1.新疆水利水电勘测设计研究院,乌鲁木齐830000)(2.新疆水利水电建设工程局,乌鲁木齐830001) 关键词:压力钢管;进人孔;强度设计;焊接设计 摘　要:在设计规范和设计手册中,压力钢管进人孔设计给出的内容较少。在工程设计实践的基础上,把压力钢管进人孔的开孔补强、法兰环、人孔盖、螺栓等强度设计和焊接设计具体详细地示出,以供参考。中图分类号:TV732.41 　文献标识码:A 　　压力钢管进人孔是由钢管壳体上开孔补强后焊上的接管与法兰环、人孔盖、螺栓和密封件等组成。在钢管上开孔不仅削弱了管壁的强??,而且在开孔的边缘和接管的连接处,在内压的作用下,会形成很高的集中应力,加上焊接残余应力及焊接接头缺陷等的共同作用,可能会引起钢管强度失效。因此,钢管开孔补强设计和焊接设计,都是保证钢管安全运行的重要环节。(文中凡是“开孔”一词,系指在圆筒形钢管壳体上开圆形孔)。 应力值的3倍,因此,扣除峰值应力后,一次应力和二次应力之和,必然小于3倍的薄膜应力。 一般钢管强度设计,将一次薄膜应力强度限制在RH=R1-R3≤[R],这样在开孔与接管的根部应力集中区的一次应力与二次应力之和,就会小于3倍的许用应力,因而,钢管壳体是安定的。除疲劳强度以外,钢管不会发生强度失效。1.2　开孔补强设计方法 开孔补强设计方法有3种:等面积补强法、极限分析补强法和安定性补强法。 等面积补强设计方法是世界各国一直沿用的一种古老的方法。根据补强后其强度安全系数可以达到3～5的经验而制定的。此方法偏于保守,长期实践证明,补强效果安全可靠。 压力钢管进人孔补强形式,一般采用外补强平齐等径接管的形式。其补强结构采用补强板搭接的结构。 1.3　等面积补强设计计算 等面积补强就是使补强的金属截面积等于或大于开孔削弱的金属截面积,其金属截面积是以通过???孔中心线的纵截面上的正投影来计算的。等面积补强适用的条件:d≤D/3。 不需要作补强的单个开圆形孔的直径:d≤0.14 Dt。式中:D为钢管直径;d为开孔直径;t为 钢管壁厚。 1.3.1　补强范围 开孔周围或接管与壳体连接处的应力峰值是一种局部的应力集中现象,当离开孔边缘一定距离后,1　开孔补强设计 1.1　开孔应力集中 圆筒形壳体开孔并焊有接管,在壳体与接管的连接处,其内壁上的峰值应力大约等于一次薄膜应力的3.0～3.5倍。引起该处的应力集中现象的根本原因,就是结构的连续性被破坏,在开孔与接管处,壳体与接管的变形不一致。可是,开孔壳体与接管焊接后,在内压作用下,结构自变形要协调一致,这就使连接处产生了附加的内力分量,形成了附加力矩,从而产生了附加弯曲应力,最后形成了局部应力集中。即由于开孔与接管连接处的边界效应产生了不连续应力的结果。 开孔与接管连接处的应力集中的最大应力值,包括一次应力、二次应力和峰值应力;将应力集中系数控制在k=Rmax/RH=3.0时,则最大应力值为薄膜 　　收稿日期:2000-11-10 　　作者简介:铁汉(1936-),男,河北高阳县人,高级工程师,从事 . 西北水电?2001年?第4期 孔边应力集中与孔边距离关系于图1示出。圆筒形壳体上开孔边缘的应力集中系数k=2.5。最大应力发生在纵向截面上,最大应力Rmax与开孔边缘距的关系式[2](《水电站机电设计手册》金属结构(二)公式(13-56),不是圆筒形壳体开孔,而是平板上开孔的应力与距离关系式): 　Rmax=R1[4+3(a/r)2+3(a/r)4]/4当r=a,2a,3a时: Rmax=2.50R1,1.23R1,1.10R1 因此,钢管开孔补强宽度范围DB: DB=2d0 (2)(1) 11 式中:bj为补强环计算厚度,bj=b-c;b为补强环厚度,blt;t;c为腐蚀裕量,c=2mm。 (3)接管补强面积F2: 　F2=2hj(t1-tj-c) (6) 式中:t1为接管壁厚(mm),t1≤t;tj为接管计算壁厚 pd02 (mm),tj=;p为钢管内压强度,N/mm;