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对水泥定量包装净含量计数抽样检验方案探讨 　　【摘 要】 文章针对水泥定量包装净含量计数抽样检验设计了参考方案，并对现行方案与参考方案的抽样特性进行了分析和比较。结果表明，参考方案较现行方案具有更高的辨别力，并更能在保证批质量的同时更好地保护生产方。 　　【关键词】 水泥 定量包装 净含量 计数抽样检验 OC曲线 　　在定量包装商品净含量计量检验工作中发现，相较其它商品，水泥的不合格率要高出许多，相比之下发现，一般定量包装商品净含量检验执行的是JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》，而水泥净含量检验依据的是GB175-2007《通用硅酸盐水泥》。 　　GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中条款10.1指出：“袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg”[1]。这一条款对单袋水泥的允许短缺量作了规定，并且不允许出现不合格产品。但是实际上，由于包装机稳定性、长时间工作等因素，不允许出现产品净含量低于49.5kg的要求对水泥生产企业来说的确存在难度；在检验工作中，因为计数检验不合格而被判净含量不合格也是水泥产品不合格的主要原因。据此，笔者认为现行的水泥计数抽样检验方案存在不合理的地方，因此依据统计学原理对其进行分析，并设计了参考方案，同时对参考方案与现行方案做了分析与比较。 　　1 对现行计数抽样检验方案的分析 　　1.1 现行计数抽样检验方案 　　根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》10.1条款的要求，现行的计数抽样检验方案为（20/0，1），即从批中抽取20个单位产品的样本，若不合格品数小于等于0则接收，大于等于1则拒收。 　　1.2 现行计数抽样检验方案特性曲线（OC曲线） 　　由于水泥批量通常较大，通常一批为500t，因此样本量相对批量足够小，可利用二项分布计算法对现行抽样方案进行接收概率计算，绘制出（20/0，1）OC曲线，见图1。 　　计算公式：；其中：Pa-接收概率；Ac-接收数；p-质量水平，以不合格率表示；n-样本量；d-不合格品数。 　　1.3 现行方案的风险控制 　　1.3.1 评价依据 　　OIML国际建议第87号《预包装商品的量》对计数抽样方案的生产??风险和使用方风险的统计控制有如下要求：“Ⅰ类风险检测有如下的显著水平：对于p=2.5% αp≤5%，即拒绝含有2.5%短缺性预包装商品的概率不超过5%；Ⅱ类风险检测的显著水平：通过检验至少90%的情况下可发现检验批中包含9%的短缺性预包装商品”[2]。 　　1.3.2 现行方案的表现 　　通过OC曲线可知，（20/0，1）方案在质量水平p为2.5%时的接收概率为0.60，即生产方风险α为40%；当质量水平p为9%时的接收概率为0.15，即使用方风险β为15%。由此可见，该方案虽然在使用方风险控制上表现突出，但却让生产方承受了过高的风险，超出建议的8倍之多。 　　2 参考方案 　　本文通过对几组方案进行比较，最终确定笔者认为最适合的方案作为参考方案。 　　2.1 样本量 　　在实际工作中，水泥批量通常较大，根据GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》，若以正常检验水平Ⅱ进行抽样，样本量较大，将花费大量人力、物力和时间，不符合经济原则，因此希望以相对小的样本量获得批质量的信息。当样本量相对批量足够小时，根据二项分布计算公式可知，通过检验样本所获得的批质量信息量仅依赖于样本量的绝对大小，而不依赖样本量对于批量的相对大小。因此，本文不通过批量确定样本量，直接指定样本量20与32进行比较。 　　2.2 参比方案 　　根据GB/T2828.1-2012，通过对样本量和接收质量限（AQL）进行检索，可确定检验方案。接收质量限，是当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。当为某个不合格或一组不合格指定一个AQL时，它表明如果质量水平不大于指定的AQL时，抽样计划会接收绝大多数的提交批[3]。对一般工业品生产的普遍要求是AQL值为1.0%～4.0%[4]，因此，确定的参比方案分别为（20/1，2）、（20/2，3）、（32/1，2）、（32/2，3）、（32/3，4）。 　　2.3 参比方案抽样特性曲线（OC曲线） 　　利用二项分布计算法对上述抽样方案进行接收概率计算，绘制出OC曲线，见图2。 　　2.4 各方案风险控制比较 　　根据OC曲线，各方案在质量水平为2.5%时的生产方风险和质量水平为9%时的使用方风险如表1所示。 　　从表中可以看出，样本量的增加可以降低使用方风险，Ac数的增加则可以使生产方风险降低，要在两种风险中找到一个平衡点，显