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平版制版质量的控制与提高 摘 要 随着印前数码技术的发展，晒版原版的制作已全部使用数码制版，当前，通过晒版方式制取平版印版仍不失为一种经济、实用的方法。但需要注意的是稳定晒版质量，提高晒版质量，控制影响晒版质量的关键因素。晒版是制版和印刷中一个承上启下的“桥梁”工序，地位非常重要。晒版质量的好坏不仅直接影响印刷品的质量，而且直接涉及到生产成本。这里仅就个人工作经验，对PS版晒版质量问题具体分析探讨，交流经验，以便提高PS版的晒版质量，提高PS版利用率。中国目前商业印刷行业的状况与信息化、网络化的时代相距甚远。只有靠数字化技术改造传统的印刷流程来。胶印印刷数字化流程对于传统的印刷企业来说是一个全新的相信随着我国印刷业务朝向、快速、个性化发展的领域进军，将凭借其巨大的市场潜力，逐步降低生产成本，我国的印刷能得到飞速的发展 关键字：ps版质量；晒版；显影冲版；计算机直接制版 目 录 第一章 平版制版工艺 2 1.1 PS版制版的工艺流程 2 1.2其他平版的制版工艺 4 第二章 PS版制版的质量与提高 5 2.1原版和板材质量 5 2.2晒版与质量 5 2.3对PS版晒版质量问题具体分析 6 第三章 计算机直接制作平版的工艺 9 3.1主要结构 9 3.2胶印CTP版材 3.3胶印激光CTP 9 第四章 结论 10 参考文献 11 平版制版工艺 常用的平版有PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等。每种印版的表面均由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成的。PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。 PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。 阳图型PS版的制版工艺过程为： 曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。常用的晒版光源是碘镓灯。 图1-1 全制动晒版机 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。显影一般在专用的显影机中进行。 除脏是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。 　　修补是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。 烤版是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。涂显影黝主上胶是将显影黑墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。 　　上胶是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。 　　PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。 　　将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生，它使铝版基可重复使用，因此PS版是平版印刷中使用最多的印版。 （一） 多层金属版 　　按照图文凹下或凸起的形态分为平凹版和平凸版，使用较多的是平凹版。铜金属上镀铬制成二层平凹版。铁金属上镀铜再镀铬便制成了三层平凹版。 （二）平凹版 是用阳图底片晒制的印版。制版过程为： 图（1-3） （三）蛋白版 　　蛋白版是在经过研磨已有砂目的金属锌板上，涂布一层由蛋白、重铬酸铵和氨水配置而成的感光液，烘干后和阴图底片一起放入晒版机内进行曝光。 （四）氧化锌纸基版 　　是将氧化锌光敏半导体材料，直接涂布在纸基（或塑料片基）上制成的一种光敏版。版材幅面为八开。 　　机器的一般操作程序为： 　　开机预热→放置原稿→放置光敏版→充电→曝光→显影→修版→固版→亲水处理 　　 在胶版印刷中，制版技术始终是印刷质量的保证，它在印前和印刷中起着承上启下的作用。只有保证了PS版制版质量，才能确保印刷品的质量。原版质量问题??? ? 原版指由印前制作而输出的胶片或硫酸纸，它的质量直接影响着PS版制版效果。原版质量有两个重要指标：??? 网点密度??? ??在阳图晒版时为达到有效的曝光量，使原版底片上网点完整地转移到印版上，不让网点覆盖的部分有光量通过。网点光洁，没有虚晕??? ? 原版应清洁，没有脏迹，否则把印版带