中间巷施工技术措施.docVIP

3031柔掩采面中间巷施工技术措施 矿 长： 生产矿长： 技术矿长： 机电矿长： 安全矿长： 编 制： 审 核： 恒 鼎 实 业 祥 兴 煤 矿 2009-8-11 会审人员及建议：  为了解决我矿3031采面下煤问题，根据矿领导班子研究决定，在距3031运输巷前一个下煤口往后退60米，以357°方位重新掘一斜巷与3031中间回风巷贯通，作为上一采煤点的下煤斜巷。 确保施工人员的施工安全，特补充技术措施如下： 技术要求 在3031运输巷现有的下煤口往皮带运输机方向后退60米，做一条坡度为30度的斜巷与3031中间回风巷贯通，预计巷道长度为93米。 棚子规格尺寸：S净=3.24m2，S掘=4.4m2，上净宽1.4m，下净宽2.2m，净高1.8m，棚距中—中0.8m（见支护断面图）。 支护方式：为金属T形棚支护，“四·六”制背顶。 金属棚间距不大于800mm，在顶板破碎的地方使用500mm棚距。背顶必须严实、受力，不得出现空顶、空帮现像。 操作准备 施工前，在开口地点，必须首先架设双抬棚对其进行加固。 施工前，局部通风机要安装在距开口点往后20米的新鲜风流中。 施工地点必须按照相关要求吊挂便携式瓦斯报警仪。 施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的材料和处理冒顶的应急材料。 检查支架质量，严禁不同规格材料混用，棚头与棚腿之间必须有防错位装置，每架棚与棚之间不得少于6根撑木。 支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。 支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。 架棚地点下方不得有人行走或逗留，架棚地点下方设好临时支护（前探梁要正常使用）。 施工前，要掩护风、水、电等管线设施；施工设备要安放到规定地点。 施工前，必须在施工地点外20米处安装一部直达地面调度室的电话。 人行道和（矸）道必须用木料钉好分开后使用。 正常操作： 梯形棚架设。 安全检查，排除不安全隐患： A、放炮前加固工作地点10m之内的支架。 B、放炮后由外向里逐棚检查。 做好临时支护：在迎头中间用木点柱打托板棚，托板棚长1m×宽0.2m×厚0.2m 。使用好前探梁，前探梁使用不小于12KG/M的钢轨。 挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮后，再把腿窝挖到设计深度。挖腿窝时须由专人监护。 立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。 合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。 合口后将支架找正，压肩初步固定。 检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背帮背顶，楔紧打牢，并按设计位置使用好撑木和拉杆。 将掘出的煤矸装进铺设在巷道内的搪瓷溜槽内，通过自溜运输至3031运输巷，每隔20米设置一挡煤板，以防止下滑的煤矸伤人。 安全措施 施工中不得使用腐朽、劈裂、折断，过度弯曲的坑木， 作为支架的背帮、背顶。 施工时，必须按照规程作业，严禁空顶作业。 严禁将棚子，架设在浮煤浮矸上。 放炮崩倒的棚子及时恢复。 支架必须迎山有力，严禁支架退山。 架棚支架之间必须安设牢固的撑杆。 背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动和空帮空顶。 确。 严禁无风、微风、瓦斯超限作业。 灾害的预防措施： 顶板事故 严禁空顶作业，必须严格执行作业过程规定，加强“敲帮问顶和找掉”制度。 严格“敲帮问顶”制度，采掘工作面在开工之前，班组长和安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后方准施工。在工作过程中，每一个工序都要经常检查周围顶板、支架情况，确保在支护安全的状况下作业。 认真执行巷道日常巡视维护制度和安全技术措施，发现隐患及时组织处理。 工作面施工过程中，必须正常使用前探支护，任何时候都不能在无支护的地点进行作业。 必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。 当掘进工作面与采面贯通前20米时，必须采用长探短掘的方式，就是探5米掘1米，在最后5米时一次性探透，贯通时要采用小断面贯通，然后扩大成设计断面，而且与采面不得同时作业。 水灾事故 必须收集调查和核对矿井范围内原开采的小煤窑情况，并在矿图上标出小煤窑的井口位置，开采范围、开采年限、积水情况等。 严格按《煤矿安全规则》2007年版第二百五十六条执行。 老窑积水范围，标高和积水量，都必须绘在采掘工程图上，水淹区域应划出探水线的位置。 采掘工作面或其他地点发现有透水预兆，如挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气，水叫、顶板淋加大、顶板来压、底板鼓起产生裂缝出现渗