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汽车ABS系统结构与故障诊断分析
汽车ABS系统结构与故障诊断分析
摘 要 随着我国汽车工业的发展及人们对汽车安全性能的关注,汽车ABS系统(防抱死制动系统)作为汽车的安全装置之一已经在我国生产的汽车上广泛使用。本文首先简要介绍了汽车ABS系统的结构,然后详细分析了汽车ABS系统的故障诊断。
关键词 汽车;ABS系统;故障诊断
中图分类号U46 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)95-0178-02
随着汽车电子控制技术的进一步发展,防抱死制动系统(ABS)的迅速发展和普及,大大提高了汽车行驶中的安全性。ABS系统将车轮的加速度与滑移率这两个参数结合起来进行防抱控制,有助于系统识别路面的附着状况,提高系统的自适应控制能力和防抱控制效果。ABS系统与普通的刹车系统的使用基本相同,在湿滑路面行驶时,尤其是对于缺乏驾驶经验的驾驶人ABS系统可以消除紧张情绪,提高安全感。
1 汽车ABS系统的结构
ABS系统是在传统制动系统的基础上,增加了一套防止车轮制动抱死的控制系统,实现防止车轮抱死和获得最佳制动性能。现代典型的ABS系统的基本组成主要包括车轮转速传感器(轮速传感器)、电控单元(ECU)、执行器3大部分。ABS的执行器主要是指制动压力调节器。ABS的3大部分与汽车的传统制动系统共同作用,一起来完成ABS系统的防抱死制动功能。此外,ABS系统中还设置有防抱死警告灯(ABS警告灯)和制动警告灯等。目前车辆中装备最为广泛的ABS系统是一种对两前轮进行独立控制、对两后轮可按低选(或按高选)原则进行一同控制的3通道、4传感器4轮防抱死制动系统。
1.1车轮转速传感器
车轮转速传感器的作用是车轮旋转时,通过齿圈上的齿数检测出与车轮转速成一定比例的交流频率信号(转速变化转为电压变化),以检测车轮的速度,并将速度信号输入ECU中。目前一般采用电磁感应式车轮转速传感器。安装转速传感器时,应保证其传感头与齿圈间留有很小的空气间隙,通常只有0.5mm~1.0mm,多数转速传感器的空气间隙是不可调的;另外,要求安装牢固,以确保汽车在制动过程中的振动不会干扰或影响感应的信号。车轮转速传感器若发生故障,将无法准确检测车轮速度,ABS系统就不能正常工作。电磁感应式转速传感器结构简单,成本低。缺点是车速过低时,其输出的信号电压的幅值过小,ECU难以检测,且输出信号抗电磁波干扰的能力差。
1.2执行器
ABS的执行器主要由制动压力调节器、ABS警告灯组成。制动压力调节器的作用是接收ECU的指令,通过电磁阀的动作来自动调节车轮制动器的制动压力。电磁阀的工作位置受ECU提供电流大小的控制;而电磁阀处在不同的位置时,制动分泵中制动液的压力也不相同。也就是ECU通过改变提供给电磁阀电流的大小,来控制分泵中制动液的压力。另外,装有ABS的车辆,在仪表板上都设有一个ABS警告灯。当ECU检测到系统出现故障时,它就会控制该灯闪烁,向驾驶员报警,并停止部分或全部的ABS功能。
1.3电控单元
ECU是ABS的控制核心,其作用是接收各车轮转速传感器及其他传感器的输入信号,并对这些信号进行比较、分析、放大和判别处理,然后通过精确的计算,得出制动时的车轮速度与加速度、参考车速及参考滑移率等,以判断车轮的运动状态,并按照特定的控制逻辑发出控制指令,对ABS系统的执行器进行控制,以使汽车获得最佳的制动效果。此外,ECU还对系统的工作状态进行检测和监控,以免因系统故障造成控制出错,并具有故障自诊断功能。
2 汽车ABS系统的故障诊断
当维修ABS时,要遵照车辆制造厂家规定,根据维修手册所列出的规定次序进行操作。通常,ABS的检测与维修需要进行3~5个不同类型的测试,即:初步检查、ABS控制模块测试(故障码读取)、故障指示灯检修和单一的故障码或部件检修。
当ABS系统出现明显不工作的故障时,可以使用直觉先进行初步检查,如果初步检查没有不能判断故障的原因,就可转入使用故障自诊断方法。ABS系统一般都具有故障自诊断功能,ECU工作时能对自身和系统中的有关电器元件进行测试。电控单元能对自身的工作进行监控。由于电控单元中有两个微处理器,它们同时接收,从而对电控单元本身进行校准,如果不能同步,就说明电控单元本身有问题,它会自动停止防抱死制动过程,而让普通制动系统照常工作。此时,修理人员必须对ABS(包括电控单元)进行检查,以及时找出故障原因。下面以福特车系列的ABS为例说明故障的读取与分析,首先这种具有32脚电子控制单元(ECU)的ABS有一自诊断插接器,将专用扫描仪Star或等效设备与其连接,按规定操作就可读出故障码。所有的故障码全部读完后,要关掉点火开关和扫描仪上的电源,拔下扫描仪,再进行故障排除,然后驾驶汽车以40 km
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