纳米TiO2改性PVDF超滤膜制备及其性能评价.pptVIP

第*页 纳米TiO2改性PVDF超滤膜的制备及其性能评价 汇报人：林静 2010级化学 学号：1004010101 指导老师：余宗学 第*页 1、研究背景及目的 3、原膜及改性膜的性能测试 4、实验结论 2、原膜及改性膜的制备过程 汇报提纲 第*页 化学稳定性 背景：①水资源匮乏，污染严重； ②膜处理是“21世纪的水处理技术”。 PVDF 耐高温 易成膜 缺点：表面能低，易被污染 第*页 纳米 TiO2 亲水性强 电荷性独特 磁性 机械性稳定 第*页 制备PVDF超滤膜，选择性能最佳的为原膜 在原膜的铸膜液中添加纳米TiO2颗粒，制备改性膜 实验设计 对比原膜与改性膜的性能差异 第*页 * 药品及仪器 所需药品 所需仪器 PVDF（聚偏氟乙烯） 杯式超滤器 PVP（聚乙烯吡咯烷酮） 超声振荡器 DMAC （二甲基乙酰胺） 玻璃板 纳米TiO2 电子天平 牛血清白蛋白 压力表 N2钢瓶 第*页 制备过程 原膜制备过程 PVDF粉末溶于DmAC溶液 成孔剂PVP 70℃，搅拌 铸膜液 静置脱泡 倾倒于玻璃片，刮膜。 在去离子水中浸泡 干燥固化 膜脱落 第*页 * 改性膜的膜制备过程 第*页 * 1、探究PVP浓度对原膜性能的影响 综合分析，PVP的最佳浓度为 2wt.% PVP的加入量为1%，2%，3%，4% 第*页 * 2、探究PVDF浓度对原膜性能的影响 制备PVDF浓度为12%，14%，16%，18%的超滤膜 膜通量 粘度 第*页 * 2、探究PVDF浓度对原膜性能的影响 原膜及改性膜的性能测试 制备PVDF浓度为12%，14%，16%，18%的超滤膜 截留率 第*页 样品模 膜通量（L/m2·h） 原膜 61.9 改性膜1 173.6 改性膜2 224.5 改性膜3 204.8 改性膜4 144.1 在原膜中分别添加1%，2%，3%，4%的纳米TiO2颗粒，对应改性膜为改性膜1，改性膜2，改性膜3，改性膜4。 样品膜 接触角/（°） 原膜 69.4 改性膜1 53.9 改性膜2 45.2 改性膜3 50.2 改性膜4 56.3 样品膜 截留率/（%） 原膜 90.12 改性膜1 88.26 改性膜2 91.0 改性膜3 90.1 改性膜4 75.3 样品膜 污染率/（%） 原膜 39.6 改性膜1 14.5 改性膜2 6.7 改性膜3 7.9 改性膜4 11.8 第*页 原膜及改性膜的SEM图——膜表面结构 第*页 原膜及改性膜的SEM图——膜断面结构 第*页 原膜及改性膜的SEM图——膜内部结构 第*页 在原膜中分别添加1wt.%，2wt.%，3wt.%，4wt.%的纳米TiO2颗粒，对应改性膜为改性膜1，改性膜2，改性膜3，改性膜4。 红外光谱图 结论：加入量达到2wt.%时膜性能达到最佳，此时膜的水通量从的61.9L/(m2h)上升到224.5L/(m2h)，水接触角从69.4°下降到45.2°，污染率从39.6%下降到6.7%，截留率基本保不变。 第*页 实验结论 1、实验确定了PVDF浓度为16wt.%，添加剂为2wt.%PVP、溶剂为82wt.%DMAc、凝胶浴为纯水浴时制备的膜性能较佳，其水通量为61.9L/(m2﹒h)，截留率为90.1%。 2、添加纳米TiO2颗粒后，超滤膜的膜通量、亲水性、抗污染性能显著提高，添加量为2wt.%时，膜性能最佳。 第*页 谢谢！