化工工艺中节能措施研究.docVIP

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化工工艺中节能措施研究

化工工艺中节能措施研究   【摘 要】随着我国经济的快速发展,我国的化工工业也取得了很大的发展和进步,这种情况下在化工生产过程中不仅要注重对生产能力和生产效率的提升,还应该注重对相关的节能环保理念的落实和贯彻,因为随着人们的环保意识的增强,在现代生产中节能已经成为了评价生产能力的有一个重要的标准。   【关键词】化工生产;节能措施   随着经济的快速发展,我国的化工工业不仅在生产规模上,而且在生产能力上都取得了很大的进步和提高,这种情况下,为了更好的顺应现代绿色低碳理念,有关部门应该加强在化工生产过程中的节能措施的落实和应用,也就是说应该重视相关的化工节能降耗措施的管理。由于化工企业的特殊性,决定了在其生产的过程中会使用到大量的能源和资源,因此容易导致相关的能源浪费,所以为了更好的实现对化工企业的管理,在生产过程中减少资源浪费和污染问题的产生,贯彻绿色环保的理念,有关部门就应该重视对相关的节能措施的选取和使用,不仅要减少能源的使用,节约经济成本,还应该重视对化工降耗的相关措施的管理。下文中笔者将就该问题进行主要分析,并探讨现代生产中可以使用到的相关化工节能措施。   1.化工工艺中的能量损耗   所谓能量损耗,就是在化工工艺的使用过程中,造成的能源的消耗,这也是导致化工工艺的能源浪费的重点环节,所以有关部门应该引起重视,并采取相关的控制措施进行严格的工艺管理,以便更好的制止浪费,节约资源。就化工工艺的节能措施的开展来说,可以将其分为以下三个发展阶段,即在化工工艺的落实过程中,首先要对现有的化工设备的使用情况进行管理,即对现有的化工工艺的使用和落实进行分析和研究,其次要对化工工艺的现有设备使用情况进行改进,即根据其能源使用的特点对化工工艺进行革新,使其能够更好的满足工艺节能需要;最后,根据新的节能要求,对现有的化工工艺进行升级和开发,以实现在化工生产过程中的工艺节能目的和效果。一般来说,通过这三个步骤,就可以有效的实现对化工工艺技术的能源管理。   目前来看,在化工工艺的能源在工艺使用过程中的浪费主要表现为以下几个方面,也就是说首先,在化工工艺的使用过程中,根据工作原理和化工的运作方式,会有一个完成动作的最小功率,也就是说化工能源的最低使用和消耗标准,这部分能源的消耗是不能通过一些技术上的改进和加工进行节约的,也就是说无法通过对技术的升级和改进进行减少,因为在进行必要的化工生产中必须要用到这些基本能源;其次,指的是在化工工艺的使用过程中所造成的各种能量上的损耗,也就是说在化工工艺的实施过程中,一些不合理的应用操作会导致化工能量的意外损耗,即推动力过大等因素导致的化工工艺的不可逆的能量消耗,并且这部分的能量的消耗对于化工工艺的实施效果没有直接的影响,所以如果对这些能量消耗进行缩减,不仅不会影响化工工艺的落实效果,还会导致化工工艺的能源利用率的提高,因此,这部分的能量的损耗,才是化工工艺在实施过程中进行节能措施的重要环节。   2.工艺设计中的节能装置   2.1热管换热器   热管换热器的中隔板可以使流过它的冷热流体彻底的分开,并且不会发生由于单根热管出现一些不良状况而影响整个换热器运行过程的状况,所以在一些易燃、易爆或强腐蚀的场所使用具有高度可靠性。这种装置的冷、热流体是分开流动的,因而实现冷、热流体的逆流换热是比较容易的,同时在品味较低的一些热能回收场合还具有一定的经济性,对一些含尘量高的流体还可以根据结构的变化扩展受热面积解决堵灰的情况,对于一些腐蚀性的流体烟气回收,通过调整蒸发段和冷凝段的传递面积调整热管管壁的温度,从而避开最大腐蚀区域。这种换热器的大量的使用,不仅可以在化工生产丰过程中实现冷热流体的分开,保障了化工生产的安全,还可以实现良好的温度控制,以此最大限度的实现对化工生产中的管道的腐蚀面积的缩小,因此,在未来的化工工艺的生产过程中,有关部门应该重视对这种管道的应用。不过值得注意的是,目前我国的相关部门在这种热管换热器的使用过程中,还存在一些技术上的问题,主要表现为对含尘量高的流体,无法实现较好的堵塞缓解效果,即在操作的过程中有可能出现一些堵塞导致的运行故障,所以在未来的技术发展和革新过程中,不仅要注重对现有的管道的使用能力的提升,还应该对该问题进行重点解决。   2.2热泵装置技术   热泵工作时是通过消耗自身的部分能量,然后对周围环境介质中的能量进行凝聚,再经过传热工质循环系统加以温度上面的提高,工作时高温蒸汽由冷凝器释放出热量传递给储水箱中的水,而冷凝后的传热工质由膨胀阀返回蒸发器循环利用,这样就可以利用热泵消耗的小部分输出功工作。 所以,热泵技术是具有很大节约能源价值的高品位装置。热泵装置技术在使用的过程中的最大的优势在于能够实现对水传递过程中的能量的保留,即在水流过程中实现对热量的

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