过程控制系统课程设计 玻璃炉窑温控制玻璃进给控制系统设计.docVIP

——自动化工程系 过程控制系统课程设计 题目：玻璃炉窑温度控制、玻璃进给控制系统设计 学生姓名： 专 业：测控技术与仪器 班级学号： 指导教师： 设计时间：2010-7-14 玻璃炉窑温度控制、玻璃进给控制系统设计 摘要：对于钢化炉，为满足工艺要求，钢化炉温度控制是保证钢化质量的关键因素，同时要求装料平稳、供热分布均匀、可提供较大的供热负荷变化。按工艺流程，将钢化炉分成四段，即加热段(加热至600~650℃)，保温段(玻璃往复摆动)，急冷段(往复急冷)，缓冷段(冷却风机吹风)。为获得较好的控制效果，采用PLC控制技术配合工控机进行系统的检测及自动控制。在控制算法方面，本系统在传统的PID基础上，开发设计了三种控制器(模糊自适应PID控制器，神经元自适应PID控制，模糊免疫PID)，并对这三种控制器进行仿真对比分析，确定最适合钢化炉温度系统的控制器，最后利用监控界面进行实时监控。具体工作如下： 1、设计玻璃炉窑温度控制控制工艺，画出控制工艺流程图。 2、写出温度控制、进给控制的工作过程，绘出系统框图。 3、用PLC控制进给过程，设计出PLC进给控制接线图，给出输入输出端子号。 4、编制PLC进给控制梯形图，写出语句表。（机种不限）。 5、采用单片机对炉温进行检测控制。 系统的硬件电路设计。 要求单片机采用89S51，晶振在6MHZ以上。数据存储器采用串行存储器。（如24C系列、93C系列）显示器电路设计采用MAX7219串行驱动方案，共阳极数码管。扩展8255矩阵键盘或分立式键盘。A/D转换采用AD7705，设计采集电路。热电偶检测温度。多路转换器实现多点检测。可控硅温度控制电路采用固态继电器方案。 编制温度控制系统各模块流程图。（数据采集、处理；数据存储；炉温控制；键盘、显示等） 附加：1、采用智能调节器、热电偶温度变送器、可控硅温度控制模块等组成温度控制系统设计控制系统控制框图及接线图。说明各种仪表结构及工作原理。 2、温度控制采用PLC及A/D、I/O、D/A接口卡，设计硬件线路及软件框图。 3、学习组态软件，尝试绘制玻璃炉温控制系统流程图。 关键词：钢化玻璃；ＰＬＣ；ＰＩＤ；  目录 第1章：课题概述 1.1：选题背景与研究意义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.2：温度控制系统的研究现状及发展趋势。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1.3：课题主要工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第2章：钢化玻璃生产系统概述 2.1：钢化玻璃生产系统总体设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第3章：基于PLC的进给控制 3.1：进给系统要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 3.2：钢化玻璃进给过程控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 3.3：PLC的选型与概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 3.4：硬件电路设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 第4章：基于AT89S51单片机的温度控制系统设计 4.1：系统功能及实现原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 4.2：主体设计部分。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 4.3：温度控制系统各部分具体选型与设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19 附录 附录1：PLC控制过程具体联线图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20 附录2：各器件的具体选择型号一览表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20 绪论 第一章：课题概述 1.1选题背景及研究意义 玻璃是一种常见的、普遍使用的建筑装饰材料，能有效地减轻建筑物本身的自重，增强建筑物的装饰美感。随着人们生活水平的提高、科学技术的发展和社会的进步，人们对玻璃的要求越来越趋于多样化、功能化、绿色化。各种功能的玻璃深加工产品，如蒙砂玻璃、彩釉玻璃、镀膜玻璃、低辐射玻璃、压花玻璃等逐渐受到人们的青睐。 然而玻璃属于脆性材料，破碎