浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中应用.docVIP

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中应用 　　摘要：本文通过工程实例首先对超长大体积钢筋砼传统做法产生裂缝进行原因分析，根据裂缝原因提出无缝施工设计原理，利用该技术运用于地下室底板超长大体积钢筋砼结构中达到了预期的效果，并且进行了总结，充分论述了这项技术替代传统的砼后浇带施工技术而实现超长大体积钢筋砼地下室底板结构的无缝施工，证明该技术能够有效地控制地下室底板钢筋砼裂缝问题，同时还具有许多优点。 　　关键词：超长大体积钢筋砼 无缝施工技术 后浇带 膨胀加强带 　　一、工程概况 　　某写字楼工程采用框架剪力墙结构，建筑面积约44052㎡，地下室部分设计为人防地下室，地下室建筑面积约12901.8㎡，地下室总长度为112m，宽76m，地下室底板厚度为600mm，是典型的超长大体积钢筋砼结构。本工程地下室底板原设计设置两道后浇带，从工期及结构整体性的要求上考虑，建设单位要求设计单位变更设计，采用无缝施工新技术，因为这种传统的后浇带施工，工序复杂，施工时间长，质量不易保证，要等50天后才能再浇筑混凝土，对工程进度和工程质量影响较大。通过设计变更，本工程地下室钢筋砼底板通过设置膨胀加强带，每个膨胀加强带宽为2m，进行超长大体积钢筋混凝土结构的无缝施工。 　　二、超长大体积钢筋砼结构裂缝的原因分析 　　超长大体积钢筋砼结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，采用传统的后浇带施工技术一直未能很好地解决。超长大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素有两种：一是温度应力产生的裂缝，混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。二是混凝土收缩产生的裂缝，收缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果，混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。因此防止混凝土出现有害裂缝是超长大体积钢筋砼结构无缝施工技术的关键问题。 　　三、无缝施工设计原理 　　无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现无缝施工。要完全不需设置后浇带（主要为伸缩缝），就必须降低混凝土温差和混凝土的收缩，或提高混凝土的极限拉伸值；但要提高混凝土的极限位伸值是十分困难的，因而只能靠设法降低混凝土的水化热和收缩，控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大于混凝土的极限拉伸，则混凝土可以不设伸缩缝而不开裂。根据该文献资料和近年来的科研成果、有关工程施工实践经验，通过在混凝土内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩混凝土，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位约束下，在钢筋混凝土中建立0.2MPa～0.7MPa预压应力，可大致抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，从而减免混凝土出现开裂。考虑到膨胀作用会使强度降低，膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高，用这样的方法进行施工达到超长大体积钢筋砼无缝结构的目的。膨胀加强带所建立的预压应力，与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。 　　四、无缝技术的施工应用 　　1.膨胀加强带的设置及做法 　　膨胀加强带的位置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力集中的部位。根据工程平面形式，本工程长边方向上设置2条膨胀加强带，短边方向上设置1条膨胀加强带。在膨胀加强带混凝土内掺入铝酸钙膨胀剂，提高混凝土的抗伸缩能力及强度。膨胀加强带宽度2.0m，加强带内钢筋连通，且上下另附加15%的附加纵向钢筋，钢筋两端伸出加强带2.0m，混凝土强度提高一个等级，以增强加强带的刚性。地下室底板加强带用快易收口网分隔。 　　2.膨胀混凝土膨胀剂的掺入量 　　膨胀混凝土用于超长大体积结构无缝施工，其限制膨胀率设计和设定非常重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对混凝土强度有明显的影响。膨胀剂掺量一般为胶结材料的8%～12%，将其掺到水泥中，拌成的补偿收缩混凝土，利用收缩膨胀测定仪测定，在限制条件下产生的膨胀率为0.02%～0.04%，在配筋率μ=0.2～0.8%时，在钢筋的约束下，可在混凝土中产生0.2～0.7MPa的预压应力，这一预压应力大致可抵消混凝土硬化过程中产生的收缩拉应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害范围内。 　　本工程膨胀加强带的膨胀混凝土采用C35P12，铝酸钙膨胀剂掺量为胶结材料的12%，膨胀率0.03%，不替代水泥，保证了其强度，水灰比为0.47，混凝土的坍落度为18～20cm.。 　　3.无缝施工的技术要点