第八章材料力学组合变形课件.ppt

材料力学 中南大学土木建筑学院 1、分解 在连接件中通常同时出现挤压应力和切应力 但二者有明显区别 由于梁是主要承受弯曲的构件，所以先不考虑轴力FN的 影响，只根据弯曲强度初选工字钢型号，然后再按拉压与弯 曲组合的强度条件进行强度校核。由弯曲正应力强度条件得 查附录型钢表，选取22a工字钢，W=309cm3，A=42cm2。 将以上数据代入拉压与弯曲组合的强度条件得 所以，选取22a工字钢满足强度条件。 一般情况 荷载F —— 设为正； 作用点：（yF ,zF）设为正 荷载平行于轴线但不位 于形心主惯性平面内。 1、应力计算 三 偏心压缩 x y z F C （yF , zF） x y z F C My Mz FN = F , My =FzF , Mz= FyF ①截面内力 内力正负号：FN、 My 、Mz 均设 为正，引起某点的应力为压应力时前面加负号。 A点应力 ②分别计算 x y z F C My Mz A(x,y) y z F C A(x,y) + x y z C Mz A(x,y) + x y z C My A(x,y) A 作变换 得 ③叠加 单向应力状态 中性轴方程 ④中性轴 （1）不过形心直线； 中性轴的特性： 偏心点（yF ,zF） y z C 中性轴 ay az 截距 （2）中性轴与偏心荷载作用 点位于形心两侧； （3）中性轴位置与荷载大小无关； （4）荷载靠近形心时，中性轴远离形心。 （yF ,zF） y z C 中性轴 ay az D1(y1 ,z1)：最大压应力 D2(y2 ,z2)：最大拉应力 危险点 scmax stmax D1(y1,z1) D2(y2,z2) ⑤强 度 截面形心附近的一个区域，荷载作用在此区域内时，中性轴移出截面之外，截面内正应力同号，这个区域称为截面核心。 2、截面核心 z （yF ,zF） y 中性轴 ay az C z z · （yF ,zF） （yF ,zF） y 中性轴 C 当压力F作用在截面核心内时，整个截面上 只产生压应力。 研究意义 ①工程中的混凝土柱或 砖柱，其抗拉性很差， 要求构件横截面上不出 现拉应力； ②地基受偏心压缩，不允许其上建筑物某处脱离地基。 z z · （yF ,zF） （yF ,zF） y 中性轴 C 确定截面核心步骤 ①作截面的形心主惯性轴； ②作截面外凸点的直线代替内凹轮廓线； ③确定边界上切线的截距ay、az； ④由公式确定偏心压力作用点的位置； ⑤连接偏心压力作用点得到的封闭曲线就是 截面核心。 切线①作为中性轴，其对应的偏心 压力作用点为1点（yF1， zF1 ）。 切线③作为中性轴，其对应的偏心 压力作用点为3点（yF3， zF3 ）。 中性轴①从绕B点转到③ 的过程中的任一位置②，其对应的偏心压力作用点（yF2， zF2）的位置必在1与3点的直线上。 矩形截面的截面核心 b h y z 圆形截面的截面核心 r y z A a 一、连接件的失效形式 1、剪 断 剪切面 螺栓在两侧与钢板接触面的压力F作用下， 将沿剪切面被剪断。 §8.5 连接件的实用计算 F F F F 2、挤 压 3、拉断 螺栓与钢板在相互接触面上因挤压而使连接松动； 钢板在受螺栓孔削弱的截面处被拉断。 1、假定破坏面上应力均匀分布; 2、模拟实验结果按假定的应力分布 确定许用应力。 假定计算 二、实用强度计算原理 F F 压溃(塑性变形) F F 挤压面 剪切面 挤压面 3、内力 剪力FS （可用平衡条件求出） 2、变形特点 剪切面两侧相对错动。 上刀刃 下刀刃 n n F F F FS 剪切面 三、剪切强度实用计算 1、受力特点 外力等值、反向、作用线相距很近； 4、强度条件 一个剪切面 FS 双剪 二个剪切面 Q Q FS FS 两个剪切面 F F F F 一个剪切面 一个剪切面 强度条件 FS FS FS 名义切应力 式中 FS —— 剪力; t —— 切应力，方向同FS; A—— 剪切面面积; [t ]= tb——剪断时剪切面上平均切应力; nb——安全因数; 解：取构件B和安全销为研究对象，其受力为 由平衡条件 剪力为 剪切面积为 图示的销钉连接中，构件A通过安全销C将力偶矩传递到构件B。已知荷载F=2kN，加力臂长l=1.2m，构件B的直径D=65mm，销钉的极限切应力?u=200MPa。试求安全销所需的直径d。 F F d D A C B l