胶辊激光测仪机械结构设计 开题报告.docVIP

中国海洋大学 本科毕业论文 开题报告 题 目 胶辊激光检测仪机械结构设计 院 系 工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化2011级 学生姓名 张洪龙 学 号 080242011050 指导教师 谭俊哲 教务处制表 2015 年 4 月 2 日 一、选题依据 1.课题来源 指导老师自拟题目，本课题的主要对一种胶辊激光检测仪的机械结构进行设计，该检测仪采用非接触式测量方法，对印刷机械所用胶辊的几何尺寸以及形位误差进行检测。 根据胶辊激光检测仪的非接触测量的要求，该胶辊激光检测仪选用非接触式激光测头。为了满足其自动检测的需求，选用2轴伺服进给驱动，即激光测头的纵向移动和胶辊的旋转。需要了解胶辊激光检测仪测量原理，确定其总体测量方案和测控系统，根据测量要求完成其机械结构的设计。 2.选题依据 胶辊是由金属辊为内芯向外覆盖橡胶层而组成的橡胶制品之一，是国民经济同步发展不可缺少的产业，其产品广泛应用于工业部门和办公文教部门。改革开放30年来，胶辊生产的主要企业引进了国外先进的工装设备、生产技术及检测仪器，从而带动了行业的发展，使国内胶辊的生产有了长足的进步，产品质量及寿命有了很大的提高，基本上满足了国内各个工业部门和办公文教部门的需要。但是，随着用户发展的进一步要求，有些产品仍未能满足需求，我国的胶辊企业需要加大力度，尽快与国内各工业部门同步发展。 胶辊是在现代工业生产中占有非常重要的地位，广泛应用于机械、印刷、纺织等行业。由此，胶辊的生产就尤为重要，而检测是胶辊生产的最后一个环节，对胶辊的投入以及使用具有重大意义。 激光扫描检测具有检测距离远、调试方便、精准度高等特点，而且不受现场、设置环境的影响，可靠性高。利用激光扫描测量直径的方法，可有效地提高胶辊检测的效率。因此本次课题进行胶辊激光检测仪的机械结构设计。 3.背景情况 改革开放以后，我国胶辊行业有了发展的生机，一些骨干企业，经过对国外引进先进技术、工装设备等进行技术改造后，胶辊的生产有了长足的进步，产品品种不断扩大、性能不断提高，但按发展的要求还有较大的差距。现就国内胶辊企业现状，简单介绍如下: 产品品种少、精细产品不足。目前我国胶辊生产的产品大致有造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、其它胶辊(如制革胶辊、复印机胶辊、打印机胶辊、传真机胶辊等)。产品品种少，有很多特殊用途的胶辊还是要靠进口来维持配套，其主要原因是制造胶辊用的材质质量不稳定、加工性能差;制造胶辊的工装条件差也是另一个主要因素。 企业小而分散，专业化、规模化生产水平低。我国胶辊生产企业的规模从二三十人到几百人不等。企业小而分散，专业化、规模化生产无条件可言。 科研力量弱、新品开发缓慢。 工装设备老旧，检测手段较低。 标准化工作跟不上形势，执行标准低。 要提高中国胶辊行业的发展水平，除优化产业结构，加强科研力量之外，升级生产设备也是非常重要的一个环节。本次课题研究的是胶辊生产过程中的最后一个环节——胶辊的检测。胶辊激光检测仪是检测胶辊尺寸的机械机构，对胶辊最终投入应用具有重要作用。 采用激光检测的方法对胶辊进行测量，在国外已经被广泛应用，胶辊激光检测仪以其超高的精确性、高效性以及稳定性，成为越来越多企业的选择。本次课题将对胶辊激光检测仪的机械结构进行设计。 研究价值 近年来，随着经济的发展以及新兴产业的兴起，胶辊作为工业生产中的常用部件，我国对其需求不断增长。 以印刷业为例，近年来印刷业随着互联网和数字化等信息业和传媒的迅猛崛起而得到了很大的发展，国外在印刷生产技术和装备上都有很大的改进以适应新的性能要求。作为印刷行业重要配件的印刷胶辊也出现了新的生产技术和发展趋势。国内胶辊的生产方式还一直停留于包粘法和包缠法等传统落后工艺，大部分高速胶辊及几乎所有的生产设备技术依赖进口。除此之外，我国在对塑料机械胶辊及工业胶辊的需求一直保持在较高的水准，胶辊在我国各个产业中都占有重要作用。 胶辊的检测作为胶辊生产过程中的最后一个过程，对胶辊的质量起着重要作用。本次课题胶辊激光检测仪的研究，是对胶辊检测步骤的设计，不仅能够更精确的检测胶辊的形位误差，还能最大程度的节省人力，高效精确地对胶辊进行检测。 本次胶辊激光检测仪的毕业课题设计，旨在设计一套高效精确的胶辊检测装置，为能促进提高企业的产品的技术水平做出贡献，帮助提升我国胶辊产业的技术标准。  二、文献综述 国内外的研