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关于句容电厂1000MW超超临界燃煤锅炉运行问题分析 　　摘 要 随着发电企业的发展，1000MW机组逐渐成为华东电网的主力机组，1000MW机组对华东电网的安全运行起着至关重要的作用。而锅炉的安全运行又是决定机组安全运行的关键。本文结合句容电厂实际情况研究句容电厂影响锅炉安全运行的突出问题。 　　关键词 制粉系统；锅炉MFT；氧化皮；超温爆管 　　中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）94-0142-02 　　0引言 　　句容电厂是中国华电集团公司规划在江苏省的重点电源点。目前项目一期工程两台1000MW超超临界燃煤发电机组已经进入分部调试阶段，三大主机分别采用东方锅炉厂锅炉、上海汽轮机厂汽轮机、上海电机厂发电机配置。本公司新招聘运行人员均来自集团内部其他单位200MW、300MW机组运行职工，普遍缺乏大机组运行经验。随着公司两台百万机组并网投产临近，作为生产一线运行职工感觉到的压力越来越大，责任越来越重。与小容量机组相比，百万机组最大的特点是自动化程度有了质的飞跃，需要人工执行的操作大大减少。锅炉由于要和外界有物质交换（燃烧、空气等）增加了自身的不可预测性，所以百万机组正常运行时的操作主要集中在锅炉，换句话说，锅炉运行调整的正确性、合理性、及时性决定了整个机组的运行工况。下面就本人浅薄的运行经验和目前所掌握的理论知识谈谈我厂百万机组锅炉运行的两个突出问题。 　　1直吹式制粉系统的运行 　　我公司锅炉配六台ZGM133型正压直吹式磨煤机，五运一备，燃烧器为前后墙布置，前三层后三层共48只旋流燃烧器对冲燃烧。直吹式制粉系统运行合理与否对锅炉燃烧有重大影响，可以说大部分的锅炉燃烧异常情况都跟制粉系统有关。下面就谈谈个人对几个问题的看法： 　　1.1制粉系统启停问题 　　由于启停制粉系统操作不恰当导致锅炉灭火的事故时有发生，主要原因是大量冷风进入炉膛导致燃烧环境恶化或者是燃料突减燃烧强度下降过快。所以，停止制粉系统时，锅炉燃烧环境是一个持续恶化的过程，减煤速度要控制得当，要有阶梯性，但停磨过程又不能拖得太长，不然冷风持续进入炉膛，危险系数增加。无论启动时???磨还是停磨时吹扫，风量不能太大，够带走残余煤粉足矣，个人认为规程中所规定的吹扫风量和暖磨风量偏大，由于停磨过程中冷风量过大而导致锅炉灭火的事故是屡见不鲜。另外，启停制粉系统时机的选择也很重要，在预知加负荷的时候启动制粉不宜太早也不要太迟，太早会由于负荷较低而增加燃烧的危险性和提高制粉电耗，太迟则通常会影响高峰电量，给公司效益带来损失。同时，停止制粉系统切不可与减负荷同时进行，即锅炉燃烧环境恶化的同时切不可再减少燃烧强度。启停制粉系统是需要掌握节奏的，熟练灵活的操作还要在实践中不断摸索操练。 　　1.2磨煤机进出口压差问题 　　磨压差是反应磨煤机通流部分是否畅通的一个重要参数，磨煤机的很多异常情况都在压差上有所体现。煤质变差、煤可磨性系数下降、下煤过多、一次风量过大或过小、旋转分离器转速过大、磨煤机磨煤性能下降、磨煤机通流部分结焦堵塞等均有可能导致磨压差变大。遇到磨压差变大时，要结合磨其他参数综合分析原因，针对起因进行合理调整，若是由于煤质原因造成磨压差增大，则要及时减少对应磨煤量，增加其他磨煤量，若压差上升速度过快则要停止给煤机运行，适当风量吹扫，必要时投油稳燃，联系燃料更换煤种。若磨进出口压力同时增大，则可能是一次风量过大所致，应调整一次风量。若通过多方调整磨压差仍偏大，则要考虑磨煤机磨煤性能下降原因，寻找机会及时更换磨辊，以提高机组效益。当遇到磨压差不正常减小时，也要引起足够重视，在排除旋转分离器转速不是过慢后要检查石子煤量是否过多，若石子煤两过多则要考虑磨煤机风环脱落，此时磨煤机应有异声，联系检修确认后及时停磨处理。磨压差是制粉系统监视的重要参数，在以后的报警系统中要增加报警，个人认为厂家提供的报警数值参考价值不大，要根据实际运行状况及运行经验不断进行调整。 　　1.3一次风母管压力值的控制 　　一次风压值的调节有两个原则，即足够将运行磨煤机的煤粉按要求输入到炉膛燃烧及能适应外界负荷快速变化的需要。在锅炉某个特定的工况下，一次风压值与磨煤机热风调整门的开度是成反比的，一次风压值越大则热风调整门开度越小，一次风压值越小则热风调整门开度越大。热风调整门开度与一次风量值在某段开度区间内有良好的线性关系（根据个人经验，这个区间约为30%～70%），能适应锅炉负荷变化的需要，而在其他区段则不能满足负荷变化的需要。所以，正常运行时，我们控制一次风压值使热风调整门的开度在50%～70%（没有取30%～70%是因为开度太小会增加节流损失），即能保证锅炉适应外界负荷变化的需求，同时又能达到降低厂用电率、提高机组效率的目的。当