丝印PQA检查指导书Q007.docVIP

中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-Q007 丝印PQA检查指导书 文件版本 A4 文件页码 1 0F 3 目 录 目的 依据 检查方法 检查项目 检查内容 检查工具 参考文件 记录 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-Q007 丝印PQA检查指导书 文件版本 A4 文件页码 2 0F 3 目的： 控制工序产品质量，避免不良品流落下工序 依据： 参考本厂产品质量手册 参考客户之实际质量要求 检查方法； 首板确认 3.1.1首板确认参照生产指示MI\流程卡或样板等是否相符。 3.1.2确认合格在流程卡上签名通知生产。 3.1.3不合格暂停生产、检查基板、丝网、菲林、物料是否有错误等并跟进结果。 随机抽检 3.2.1抽检方式时机方法：每台机位连续检5-8块，循环轮流。 3.2.1在抽检中发现问题即时暂停生产，处理OK后再可生产。 按AQL标准（水平Ⅱ级、标准CR=0、MA=0.65、MI=1.5）抽检 3.3.1每批送下工序前的板必须填写好工序出货单，经QA抽查站抽检合格，才可送落下工序。 3.3.2不合格连同工序出货单退回返处理。 3.3.3下工序以工序出货单为收货依据。 焗炉温度检测： 3.4.1抽检方式时机方法：每班2次 3.4.2用测温表检测设定炉温与实际炉温是否基本符合（≦±5℃范围内） 浸锡检查（换新油墨、开工时抽检方式时机） 3.5.1浸锡测试：炉温260℃±10℃时间5-8秒1次，观察焊油是否有起泡甩脱现象。 3.5.2抽检方式时机方法：(试板每班1次，每次4-6PNL) 电阻检查：每架板3-4PNL 3.6.1碳油阻值测量：参照MI要求把万能表调到适合档位，表针轻按待测线路两边端点读数。 附着力测试 3.7.1抽检方式时机方法：每批首板/换油时/开工时/送下工序前 3.7.2附着力测试：把基板平放台面用不费时胶纸贴平压紧以90度迅速扯起是否甩脱现象。 A）碳油白字中允许有点状甩脱现象，不允许有片状甩脱。 B）阻焊油不允许有甩脱现象。 UV能量检查，每天一次，不能低于UV能量表所显示的2300MJ/CM2，如果能量偏低，可适当调慢UV机的速度，如果能量高于2300MJ/CM2可以适当调快UV机的速度，并且做好记录。 中山兴达电 路板有限公司 文件主题 文件编号 WI-Q007 丝印PQA检查指导书 文件版本 A4 文件页码 3 0F 3 检查项目： A．绿油 B. 字符 C. 碳油 D. 兰胶 E. 阻值 F. 附着力 G. 焗炉 检查内容： 检查S/M是否有渗油、露铜、唔下油、印偏、印反、有尘、擦花、气泡、孔污、塞孔、返洗唔干净、S/M过厚或过薄、S/M底下氧化手印杂物、污渍、S/M阴阳色等问题。过锡炉3M胶纸或不费时胶纸试验S/M附着力是否有起泡甩脱等现象。 检查C/M是否有缺字、多字、渗油、模糊、断续、重影不过油、甩脱、印反、印偏等问题，检查厂标、年周期有无错漏等问题，用3M胶纸或不费时胶纸试验字符附着力检查是否有甩脱等现象。 检查碳油是否有开路、短路、露铜、渗油、狗牙、沙孔、唔下油、崩缺、印偏、印反、擦花、甩脱等问题，用万能表测量碳油阻值是否符合要求，用3M胶纸试验碳油附着力是否有甩现象。 检查兰胶是否露铜过厚或过薄盖PAD难扯甩脱等问题。 检查工具： 手袜、手术刀、毛笔、3M/不费时胶纸、万能表、锡炉、测温表、能量表 参考文件： 客户资料 生产指示MI 流程卡、图纸 样板 记录： 附着力测试记录、抽检日报表、首检记录表