浅析离心式水泵常见故障处理.docVIP

浅析离心式水泵常见故障处理 　　摘要：离心式水泵在农村排灌中应用极为普通，但由于安装、使用与维护不当，经常出现流量不足的故障，既不经济又影响农村。本文主要阐述了离心式水泵的故障维修方法。 　　关键词：离心式水泵；故障；维修 　　中图分类号：U464.138+1 文献标识码：A 　　1、离心式水泵常见的集中故障及原因 　　1.1、启动后不出水，出水不足或中途突然停止出水。 　　故障原因：没灌足引水；水泵工作总扬程或吸水扬程超过规定极限；转向反了或转速不够；底阀堵塞或锈死；叶轮堵塞或磨损;吸水管路或填料处漏气；吸水管内或泵壳上部有空气；底阀露出水面，或入水深度不够。 　　1.2、动力机带不动。 　　故障原因：水泵转速过高；水泵实际总扬程与流量超过规定使用范围；机小泵大；填料压得过紧；轴承损坏，叶轮和泵壳有严重磨损；泵轴弯曲或机泵轴线不同心。 　　1.3、机器振动大，声音反常和轴承发热 　　故障原因：吸水扬程超过允许吸程或底阀堵塞；吸水池有旋涡，空气进入泵内；出水口安装倒虹吸水管时，上部积有空气；轴弯曲、不同心，轴承损坏，机器固定不牢。 　　2、离心水泵故障排除措施 　　2.1、离心水泵的转子的修理 　　2.1.1、离心水泵的转子 　　包括泵轴、轴套和叶轮等部件，这些都是泵的主要零件，因此应该仔细地检查和修理。转子在修理前必须先进行清洗。清洗后，检查磨损有无弯曲和裂纹。如磨损应根据磨损程度，采取镀铬、喷涂和堆焊、快速修补等方法修复。除此之外，还要测量各部分的径向跳动。 　　2.1.2、转子径向跳动的测量方法 　　把转子放在离心泵本身的轴承上，但不与电动机的联轴器连接。在转子上选定几个测量点，用几个千分表分别触在这些测点处，把叶轮的圆周分成相同的等分并标上记号(按照叶片个数来分较为方便，有几个叶片分及个等幼。然后慢慢转动转子，每转过一等分，记录一次千分表的读数。转子转动一周，相应的每一个测点上的千分表技能得到同等分的读数。把这些读数记录在表格中，就可以看出转子各部分径向跳动的大小。记录表中同一测点处的最大读数减去最小读数就是径向跳动??。转子轴套处的径向跳动量不得超过0.05 mm。如果超过（0.10 mm以内）可把转子放在车床上去0.06-0.10 mm，使其符合要求。如果转子轴套处的径向跳动量超过规定值很多时，就不能用车轴套的方法来修整，而必须把叶轮和轴套拆下，测量泵轴的弯曲量和弯曲方向。找出泵轴的弯曲量和弯曲方向以后，就可以准确地进行火焰校直。 　　2.1.3、热校直法的基本原理 　　用氧气、乙炔火焰在轴类零件最大弯曲凸面处但其膨胀受到周围未加热金属材料的限制，受热部分的金属材料产生塑性变形，在冷却时该部分金属使整个零件产生与原变形方向相反的变形，从而校正了已产生变形的零件。该方法简单可靠，常用于直径大于50 m m的轴类零件。热校直轴的操作如下： 　　（1）零件装在车床或V形铁上，用测微表测量出轴的最大弯曲处并作出标记； 　　（2）用气焊枪中心火焰在轴的最大弯曲处的凸面及其周围加热至450℃以上；操作中应按轴的直径大小来选择合适的焊嘴，在加热时，要用测微表测量表面膨胀情况并及时进行冷却； 　　（3）用测微表测量校直情况，若为达到预期目标，可在第一次加热位置附近再进行加热校直。 　　 热校直法的关键是：正确找出需要加热的部位；如果轴弯曲量过大，可分二次校直，不可一次加热时问过长，以免烧坏工件表面；热胀与冷缩的量与轴材料、是否经过热处理以及氧气、乙炔焰的功率有关系，所以实际经验也很重要。 　　2.2、叶轮的修复 　　检查叶轮前应擦洗干净。主要检查是否有磨损和裂纹，检查时可用小锤轻轻敲打，听其是否有异响。如有异响可用目测或涂白粉的办法检查。根据裂纹的程度修复。叶轮裂纹可用焊补法和粘接法修理。焊补或粘接后的叶轮要用锉或车床加工光滑，达到原有安装尺寸。叶轮修复光滑后，都必须要做动平衡检查，对不平衡的部分进行调整。叶轮安装至轴上后，还应测量轮面的摆度，一般对于小300 mm以下的叶轮，摆动值小于等于0.2 mm 。 　　2.4、离心式水泵轴承的检修 　　滚动轴承的滚珠容易发生破碎现象，原因是装配不当和润滑不良。修理时检查保持架及内圈滚珠是否完好，运转有无卡涩，如有上述其一必须更换轴承，离 　　心式水泵采用的一般为滑动轴承和滚动轴承两种。 　　3、提高离心式水泵流水量的技术措施 　　 （1）及时更换磨损的减漏环和叶轮 　　一些农户对更换磨损的减漏环和叶轮认识不足。水泵使用多年也不更换磨损严重的减漏环和叶轮。减漏环是阻止泵体内水流回到叶轮进口，起到密封和保护泵体的作用。减漏环与叶轮磨损较快，间隙增大后水的回流增多，流量减少。而其间隙过小，又会增加摩擦阻力，也会降低流量。当间隙为lm