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试验设备校验/检验规程 水泥负压筛析仪校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。 一、技术要求 1.1 数显时间控制器误差2min±5s。 1.2 筛析仪性能，要求密封良好。负压可调范围为4000～6000Pa。 1.3 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。 二、校验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 数显时间控制器误差 2.1.2 筛析仪性能 2.1.3 水泥细度筛 2.2 校验用器具 2.2.1 电子记时表 2.2.2 天平：称量100g，分度值0.05g。 2.2.3 水泥细度标准粉。 三、校验方法 3.1 采用电子记时表调试数显时间控制器是否准确。 3.2 用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。 3.3 按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa~6000Pa，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。 3.4 将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞或破洞现象。 3.5 水泥细度筛修正系数测定方法： 3.5.1 用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。 3.5.2 试验筛修正系数按下式计算： C = Fn / Fi 式中：C——试验筛修正系数； Fn——标准样给定的筛余百分数，%； Fi——标准样在试验筛上的筛余百分数。 修正系数计算至0.01。 3.5.3 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： Fc = C·F 式中： Fc——水泥试样修正后的筛余百分数，%； C——试验筛修正系数； F——水泥试样修正前的筛余百分数，%。 四、校验结果处理 全部校验项目符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为三个月或100次。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录I。 水泥负压筛析仪校验记录 仪器编号： 项目 技术要求 校验数据 结果 一、数显时间控制器 误差2min±5s 误差 2min± s 二、筛析仪 1、密封良好。 2、负压可调范围应在4000Pa~6000Pa 1、密封程度 2、负压可调范围在 三、水泥细度筛 1、没有堵塞或破洞现象 2、水泥细度筛修正系数应在0.80~1.20范围内。 1、 标准样质量，g 1 2 筛余质量， g 筛余百分比，% 修正系数 C 平 均 值 校验结论： 校 验 员： 核 验 员： 校验日期： 年 月 日 二、水泥抗压夹具校验方法 本方法适用于新购和检修后的水泥抗压夹具校验。 一、技术要求 1．1 应有牢固的铭牌，包括仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。 1．2 外观不得有碰伤划痕 1．3 上下板长度为40㎜±0.1㎜,宽度为40㎜,厚度＞10㎜。 1．4 上下板自由距离应大于45㎜。 1．5 定位销的高度不高于下压板表面5㎜,间距应在41～55㎜。 二、检验条件及标准器具 2．1 游标卡尺：量程200㎜，分度值0.02㎜。 2．2 钢直尺：量程300㎜，分度值1㎜。 三、校验方法 3．1 目测有无铭牌。 3．2 用游标卡尺检查上下压板的长度、宽度及厚度。 3．3 用钢直尺测量上下压板的自由距离。 3．4 用钢直尺测量定位销的高度和间距。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录I。 水泥抗压夹具校验记录 仪器编号： 项目 技术要求 校验数据 结果 外观 有牢固的铭牌（包括仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期） 不得有碰伤和划痕 上下压板尺寸自由距离 长度40±0.1㎜ 宽度40㎜ 上下板自由距离45㎜ 定位销高度不高于下