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对于煤矿机电设备全过程信息化管理措施分析 　　摘要：煤矿的生产是一种非常复杂的系统工程，不过如今基本已经实现了全机电化作业。本文对煤矿机电设备全过程信息化管理的现状和存在问题进行讨论，结合煤矿机电设备全过程信息化管理的实际问题，对煤矿机电设备全过程信息化管理措施做了详细分析。 　　关键词：煤矿生产、机电设备、信息化管理 　　中图分类号： O741+.2文献标识码：A 文章编号： 　　 　　相对于普通的生产工程而言，煤矿生产过程更为复杂。在科学技术日新月异的今天，煤矿生产过生基本已经实现了全方位的机械化，而机电设备在为生产带来方便的同时，在管理、使用等方面也带来了一系列问题。使机电设备安全有效的利用到煤矿的实际生产过程中区，不仅关系到煤矿的安全生产，而且能够在稳产的基础上提高产量，获得更高的经济效益。目前，煤矿机电设备管理最好的方法是实现煤矿机电设备的信息化。这样就可以从网络、通讯、自动化等方面入手，高效便捷的实现对煤矿机电设备的管理。不过煤矿机电设备全过程信息化管理方式还有许多地方不够完善，不能大量的推广到实际生产过程中去。下面就对煤矿机电设备全过程信息化管理措施展开分析。 　　机电设备全过程信息化管理要求 　　信息化的目的是为生产管理服务的，这就要求煤矿机电设备应当具有以下几种功能： 　　对煤矿生产过程中关键重要的大型机电设备的运行状态能够及时全面远程采集，这包括运行过程中的工艺参数。运行参数、电气参数等等。 　　能够对采集到的数据进行有效处理，对异常情况进行报警，实现最对设备的安全管理。 　　对于采集到的数据能够进行智能分析，对设备运行状况做出直观判断，能够诊断出常见故障问题。 　　能够通过网络等手段实现数据的远程输送，实现数据共享，为有关部门实施实时跟踪提供便利，并且允许操作终端的远程控制。 　　能够与另外的通讯监控系统集成。 　　二、机电设备全过程信息化管理的特点 　　1、与实际联系紧密，实用性很强。这种管理措施是以实用作为出发点，与煤矿企业的实际生产状况紧密联系，将BPR、ERP等现代管理理念和传统的设备管理经验相结合，从而为设备管理信息化奠定了系统基础。 　　2、结构成熟，操作方便。这种系统采用国际上先进的C/S架构，能够通过客户端的数据处理能力，只将处理结果传递到网络上，有着相应速度快、数据传输量小、安全性高等特点，而且网络用户只需要对客户端进行一次安装操作，就能实现系统的自动升级，不须复杂的维护。 　　3、安全实用。这个系统能够对软件系统、网络通讯和用户访问等各个层次提供有效的安全方案，确保系统安全运行，而且系统与煤矿生产的实际情况贴近，能够为每个层次的设备管理人员提供信息，帮助他们提高管理的质量，从而使工作效率得到提高。 　　4、方便易用。系统与使用者交互性良好，操作简便，使用灵活，容易掌握。 　　5、具有可扩展性。由于系统是用模块化设计的，进行后期扩展十分方便。 　　三、主要功能模块 　　系统采用的是用户自定义多级树状菜单结构，有系统管理、固定资产子系统、设备运营子系统、系统配置等几个模块构成。 　　系统管理。在对系统中的编码数据项的编码进行规则设置操作，就是利用此种模块，通过这种模块，还可以实现对数据项中每一个编码项目的编码最大长度、当前总长度、单级长度、编码最大级数、设置编码方式的管理。 　　2、设置运营子系统。这个模块主要由设备档案管理、基础数据管理、计划管理、基础数据、合同管理、单位设备管理、设备分布图、运行管理、设备管理报表等。 　　这个子系统几乎涵盖了设备基础资料的全部信息：各种计划的审批、申报；设备大修过程的运作流程；设备管理制度的制定发布；公司内设备流动管理；抢险设备管理；矿区的设备分布图和设备管理报表。这就实现了设备管理向自动化的过渡。 　　基础数据。这个工程仅仅对系统管理员开放，用于完成编码字典维护、编码方案实际、设备资产卡片数据监控、业务单据维护、批量上传设备卡片和合同报表模板维护等基础数据的功能。 　　基础数据管理。此功能主要对系统中的基本要素进行定义和维护，分为四个类别：一是完成设备状态、设备类别等设备本身属性的基本数据定义；二是使用费基础管理；三是人员管理；四是计划项目、厂商档案和主要产品信息维护。 　　计划管理。一是对计划申报周期进行设置；二是完成年度购置计划的审批；三是完成年度大修计划的审批；四是完成年度报废计划的审批；五是完成每月检修、大修、付款和需求调剂。 　　设备档案管理。本功能主要是对机电、抢险排水等设备进行分类管理。 　　单位设备管理。对设备终端使用单位的领用、回收和转移安装地点等活动进行管理。 　　运行管理。完成有关设备大修的查询、检定、合同以及设备的竣工验收结算等功能。 　　合同管理。完成有关设备租赁