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内锅不粘涂料讲义 Alan Yen 讲义大纲 一、不粘涂料的基本定义 二、不粘涂料的分类以及其特点 三、不粘涂料的生产设备及生产流程 四、涂料的运输及保存 五、不同的涂装设备 六、不同涂料的施工工艺介绍及注意事项 七、涂料的检测项目及评价方法 八、国内外新涂料的开发方向及应用情况 九、附件：有关涂料的部分相关标准 一、不粘涂料的基本定义 二、不粘涂料的分类以及其特点 不粘涂料的分类以及其特点： 耐高温高分子树脂类：有机硅、 环氧树脂、PTFE 、 PFA 、PEEK 等。 特点：利用耐高温高分子树脂及其耐腐蚀 性， 分散或溶解成水性或有机溶剂系统成 涂料形态，以利生产操作便利性。 无机陶瓷涂料：硅酸盐类、无机氧化物类等。 特点：利用无机盐类其耐高温及高温不软化、不起化学变化等稳定 性能以低温固化成陶瓷结构。 纳米复合涂料：纳米材料复合有机树脂及无机盐类。 特点：纳米材料复合有机树脂及无机盐类以纳米材料溶胶─凝胶 技术发挥其纳米材料特性及填补有 机树脂及无机盐类分子间隙及取代OH亲水基使涂料更强壮。 三、不粘涂料的生产设备及生产流程 不粘涂料的生产设备及生产流程依其涂料特性各有不同大致可区分下列几项： 1、反应炉(槽)：反应合成高分子树脂，使 其改质更符合要求特性之树脂。 2、电子秤：精确配料。 3、研磨机：研磨、分散。 4、混料机：原料混合搅拌分散 。 5、高剪切混合乳化机 ：混合乳化水性涂料。 6、分装机：装桶、封盖。 7、过滤机 生产流程图 涂料组成成份 主成份：树脂、陶瓷、纳米材料等固成份 颜料：色粉等 溶剂：水、有机溶剂等 助剂：分散剂、防沉剂、稳定剂、消泡剂、湿润剂等 不粘涂料的生产检验设备 计算机色相仪、光泽计、黏度计、细度计、喷枪、烤箱、盐雾试验机、膜厚計(鐵、鋁)、表面测温枪、粗糙度计、耐冲击测试机、弯曲测试仪、附着力测试仪、铅笔硬度测试仪、耐磨实验机、实体显微镜等。 四、涂料的运输及保存 涂料的运输：應明確標示可燃及不可燃涂料並以 安全不易破損及適合之容器裝罐(桶)。 涂料的保存：一般而言涂料依其特性各有不同要 求，但整體而言應保存在3-25℃ 之間(0℃以下易爆桶及凝固、 25℃以上長時間易變質) 五、不同的涂装设备 涂装设备依其涂料差异及所须功能可分下列几种： 气压喷涂设备：低压喷涂设备(大风量低压力)、 一般气压喷涂设备。 无气喷涂设备：无气喷涂设备(液体压力喷涂)、 静电喷涂设备(可分液体、粉体 两类)、淋幕式涂装、滚涂设备、 淋幕式涂装、滚涂设备、浸涂设备。 电着涂装：可分阴离子涂装与阳离子涂装。  气压喷涂设备： 优点：操作方便、作业效率高、较不受被涂物形状材质限 制、可得较平滑而美观之表面、装置小移动方便等 缺点：易受空气中温度及水份影响、超噴(over spray) 造成涂料损耗大、稀释率高重复喷涂次数高较费时。 低压喷涂设备： (大风量低压力)一般用于涂料(高固份)加热喷涂，利用加热 喷涂降低黏度取代 稀释剂，以减少喷涂次数即可达 到要求之膜厚(一次喷涂约可取代气压喷涂3-4次) 一般气压喷涂设备：可分手动喷涂及半自动喷槍涂、机器人自动喷 涂。 无气喷涂设备 无气喷涂设备：无气喷涂设备(液体压力喷