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干挂石材幕墙设计与应用 　　【摘要】：通过对干挂石材幕墙的连接节点设计、主要材料的选用等环节的论述,分析了应如何对干挂石材幕墙进行深化设计。 　　【关键词】：干挂石材幕墙、连接形式、节点设计 　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　概述 　　作为建筑幕墙的一种常见形式，干挂石材幕墙在外墙装饰中起着不可忽略的作用。与其他石材做法相比，其具有板块薄、加工快、结构受力合理、现场安装方便等特点，石材与连接件之间的连接、连接件与龙骨之间的连接都是较为简单的力学结构，计算依据充分，为设计及施工带来有力根据。 　　干挂石材幕墙的种类及其节点设计 　　销钉结构的连接形式 　　该结构形式是利用销钉和垫板通过板材边沿开孔连接，此种方法为国内石材干挂的系统奠定了基础。销钉式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度在20m以下, 单块石材面积不宜大于1㎡。做法是将不锈钢销钉插入板中(销钉直径5~6mm),并连同不锈钢连接件固定于幕墙金属骨架上。这种靠销钉受力的结构，在销钉孔处应力比较集中。据已建工程反映，在应力集中处石材局部会有碎裂的现象。这种连接方式现在已经被其他方法代替。 　　短槽不锈钢T型挂件连接形式 　　不锈钢T型挂件体系采用不锈钢金属钢板冲压、折弯制作成的标准板式挂件，其不锈钢板厚不宜小于3mm，如采用铝合金挂件，其厚度不宜小于4mm。相比而言，受力状态比销钉要好的多，而且使用起来比较方便。在使用过程中，又衍生出L型构件和蝴蝶型构件。由于它们的都具有上下翻边构造，无论石材在建筑外墙面的安装使用部位有多高，石材必须是从底部开始按照一定的顺序往上安装(如图1、2)。现场的安装顺序有所局限，并且当现场石材板块破损时，更换较为困难。 　　 　　 　　图1： T型挂件的设计节点图2： T型挂件在现场的安装 　　挂式小单元结构连接形式 　　挂式小单元结构连接形式又简称铝合金短槽式干挂法，是目前常见的连接方式之一。此构造法采用铝合金型材与石材板块复合在一起(如图3)，在幕墙龙骨上安装与之匹配的铝合金托件，将复合后的石材板块直接挂到铝合金的托件上(如图4)。这样的安装方式简化了现场安装工艺，大大提高安装速度，且石材板块更换方便快捷。挂件系统与龙骨之间可实现三维调整，保证安装精度及立面平整度。但需要设计时需要注意，在设计龙骨上铝合金托件的下料长度时，应大于与石材复合的铝合金型材的长度，以避免石材加工开槽位置误差较大时造成错位挂接的情况(如图5)。 　　 　　 　　图3：铝合金型材与石材的复合图4：复合后的石材与龙骨的挂接 　　 　　 　　图5：石材挂件安装错位较大 　　背栓式结构连接形式 　　背栓式结构连接形式是石材幕墙的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点，越来越被业主所接受，但因材料单价高，使用的并不多。 　　此构造做法是在石材背面采用专用设备钻螺栓孔，然后把无应力螺栓安装在石材背面，再通过铝合金挂件与钢骨架相连接。与其他石材幕墙节点相比, 背栓式干挂石材节点设计有自己的特点： 　　(1)横梁与立柱之间可采用钢角码通过螺栓形成弹性连接，增加石材幕墙的平面位移性能和抗震性能等，石材板块安装时可实现三维调节。 　　(2)石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，石材受力较科学合理。且石材破损后可实现更换要求。 　　(3)石材采用背栓式螺栓连接，每块石材均是相互独立的单元板块，与龙骨间采用铝合金挂钩安装，石材的维护检修简易、方便、快捷。 　　其不足是：横龙骨不可以实现“一托二”，因此较前三种结构多近一倍横龙骨，因此其造价通常较其他结构略贵。 　　干挂石材幕墙的设计要求 　　石材板块的设计 　　干挂石材幕墙中，石材板块的设计需注意以下问题： 　　外立面干挂石材如采用开短槽连接，每块石材上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距石材两端的距离不应小于石材板厚的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。 　　为避免石材开槽后及石材边缘有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，石材外边缘应有1~2mm的倒角。 　　如果石材幕墙的高度过高，就存在石材板块破裂后脱落伤人毁物的安全隐患。设计时需要在石材板块的背面增加一层石材背网，石材背网大多采用玻璃纤维网，通过环氧树脂胶粘接在石材背面。这样即使高处石材破裂，也会由于石材背网的粘接而不至于脱落，提高了安全性的同时，也为更换石材提供了生产和安装的时间。 　　用于做吊顶的石材从安全角度考虑，尽量不要选用不锈钢T型挂件，最好选用背栓体