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火电厂输煤系统电气设备升级和改造 　　摘要：本文比较详细地阐述了太原二电厂在近10年来输煤系 　　统电气设备改造过程中积累的重要技术成果以及有益的现场经验，是对输煤系统电气检修技术革新的总结并具有一定的借鉴和推广价值。 　　关键词：输煤系统　翻车机　斗轮机　犁煤器　给料机　基础工作　对策的实施及效果 　　1　概述 　　“对标一流、提升管理、夯实基础、全面完成各项生产目标”是我厂今年的主题工作。随着我厂管理提升年的不断推进，输煤系统的改造也成为今年工作的重中之重。 　　2　输煤系统电气设备简介 　　我厂输煤电气设备主要包括：①大型卸煤设备：翻车机系统，2套。②煤场大型设备：斗轮堆取料机2台。③上煤设备：皮带电机24台。④碎煤设备：碎煤机4台、滚轴筛2台、摆动筛2台。⑤给配煤设备：各式振动给料机14台、叶轮给煤机2台、犁煤器60台。⑥输煤辅助设备：各式除铁器10台、各式除尘器26台、污水泵15台、潜水泵7台。⑦翻车机5T/20T大型桥吊1架，各式电葫芦23台。⑧燃煤计量与取样设备：循环链码2台，采样器4台。⑨其他：灯塔2座、皮带间临时电源箱30台；所有皮带间和办公楼照明1500余盏。 　　输煤系统的问题：①粉尘影响电气设备的运行可靠性。②随着输煤系统自动化程度的不断提高，设备的连锁可靠性和稳定性成为设备管理的短板。③电气设备的缺陷率和消缺不及时问题比较突出。④检修队伍电气维护人员少，但检修任务重、战线长。⑤设备老化的问题。 　　3　输煤系统电气设备的改造和升级 　　3.1　对现有设备进行改进 　　3.1.1　翻车机系统电气改造 　　3.1.1.1　翻车机系统是输煤系统的重要上煤设备，整改前的问题表现在：①设计施工质量差、自动化程度低，遗留问题多。②运行人员责任心不足，设备超负荷出力、带病运行。③外部环境设施不完善。④电气检修人员缺乏、燃料设备点多线长、维护工作量大。⑤图物不符。厂部资料室图纸与现场实际电器设备、二次回路接线甚至于配电箱有诸多不符。 　　3.1.1.2　对策、实施、效果。①对翻车机进行技术改造，通过PLC控制实现自动、集中程控、集中手动控制的翻车方式。对于二次设备，我们进行的工作有：a定期清扫以保持整洁；b更换经常出问题的“抬钩到位”、“落臂到位”、“四记轴”等中间继电器；c更换LX19-121及LX19-101型行程开关等；d打磨重要开关和接触器一次主结点，测量并提高频敏变阻器的绝缘；e更换损坏的指示灯。②牵车台及空车调车机主要存在的问题有：限位损坏及滑线多处断路，清理电阻器并更换电机碳刷。滑线的问题也比较严重，如因外部环境的影响而出现老化、龟裂及绝缘性能下降的问题，尤其是多芯控制电缆，我们按计划定期进行整改，主要项目有：a更换滑线控制电缆；b增加备用芯根数。③叶轮给煤机是翻车机系统的“出口”环节，它的正常运行直接关系到上煤效率。我们的改进工作有：a改造其照明环境；b改进转向开关。由以前的单行程开关变为加设IBS-2240KB型接近开关的双重保护；c更换及调整时间继电器。④翻车机本体主要问题是图物不相符，要求班组对各配电箱逐一进行了查端子、对线号、详细记录，并做好更正工作。⑤其它：a翻车机外围机房采用彩钢板建造的大棚，防雨雪和大风，为现场设备的良好工况提供基础。b加装风机控制，改善除尘效果。改造后效果：翻车机的运行可靠性大为提高，电气故障次数明显降低，翻车时间缩短，上煤效率提高。 　　3.1.2　斗轮机的改造 　　3.1.2.1　背景简介：斗轮机是实现向煤厂存煤的唯一吐煤设备。影响其运行的五条主因有：液压油无法加温、机械式限位开关动作不可靠、悬臂皮带照度不足、电液换向阀损坏、接触器主触头磨损严重。 　　3.1.2.2　制定对策进行实施：①电气工程部通过细致的分析出台改进方案。②经过方案优化确定了最佳对策，并结合现场状况责任到人，限期完成。具体有：a针对液压油无法加温，将自然风冷的油箱改进为自动温度控制型。b机械式限位开关动作不可靠。改成无触点式接近开关。c将电磁阀用于密封的柜体之中上锁，更换及修复损坏阀体，紧固接线焊接制作阀体插座，在悬臂回转及升降电磁阀处安装检修罩。d我们对接近开关的位置进行了认真的测算和改进，将原来的LX19型开关全部更换为IBS2240KA型接近开关。e悬臂皮带照度不足，安装400W高压钠灯。f消除接触器主触头磨损严重问题。改进后，可实现无人监管的油温自动控制方式。控制范围为-50C～200C，-50C自动升温，200C自动断电停止加热，有效地消除了轮斗启动故障。 　　3.1.3　给料机改造 　　3.1.3.1　给料机简介：给料机是利用专用电机产生振荡使原煤经原煤仓，下煤筒进到皮带输送原煤的重要给煤设备。它可以振打输送原煤并通过变频器调节频率来改变构件的运