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如何加强起重机管理与维护 　　摘要：起重机被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中是现代工业生产不可缺少的设备，在现代企业生产中扮演着越来越重要的角色。本文主要论述了起重机的选用、安装、管理方面以及维护保养所要注意的问题及相关要求。 　　关键词：起重机；管理；维护 　　中图分类号：TH21 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　随着我国经济的迅速发展，社会各行业对大类特种设备的需求越来越广泛，起重机械设备作为大类特种设备一种，近些年其应用的范围越来越广泛，其使用也在向自动化、大型化和高速化的特点发展。但由于起重机属于一种易损坏，易发生事故的机械设备且相关在使用时的维护、管理不当，使得近几年起重机伤亡事故不断增加，引起了相关部门的高度重视。所以，加强起重机的管理与维护工作，对减小起重机事故发生几率，延长起重机的使用寿命及保障安全生产都发挥着重要作用。 　　一、起重机概况 　　一般起重机工作是利用间歇或重复的方式，通过起重吊钩或其他吊具来实现起升、下降、升降物料。起重机搬运物料时，需要经历上料、运送、卸料和返回等过程，作业中受工作范围大的影响而存在潜在的安全隐患。物料传送中的电梯和升降梯一般是沿着垂直方向，用轿厢或吊笼来输送工作人员和物料，这一过程中提升电梯和升降梯的钢丝绳、安全装置质量必须可靠，不然就会给被提升中的人员和设备等造成危害。具体来说，起重机作为庞大且复杂的结构，能在有限时间内完成一个起升或几个连续的水平运动，因起重机作业中需要同时向不同方向操作，使得其技术难度较大；起重机吊运的货物种类繁多且荷载多变，有时运送重达百吨千吨、长几十米和形状各异的物品，这些物品中有散粒热融和易燃易爆物品，使得吊运中存在潜在的安全事故；起重机种类多样，但是大部分起重机作业前是需要设置轨道、轮胎、履带和钢丝绳等配件和预留大面积空间来工作的，作业中一旦出现安全事故波及面也较为广泛；一些起重机因载运工作人员是在固定的轨道、平台或钢丝绳上进行升降运动，这一过程中一旦出现安全事故就会危及人的生命。此外，起重机实际作业中因暴露的零件多，起运中常会与人或物品直接发生接触，使得人或物品常受到损伤。因此，在使用起重机过程中，应该对其进行检验，及时发现问题及时解决，以保证人和物品安全。 　　二、加强起重机使用管理 　　1、在选型和安装严格进行控制 　　正确的选型与安装是保障起重机能够安全运行的首要条件，这也是事故发生的源头，所以在选型与安全上要加强管理。第一，在起重机选型上，应综合分析各方面的因素，对起重机型号进行正确选择。主要因素主要包括：被起重货物的最大重量、起重工作级别、操作方式以及维修平台设置等，要尽量在信誉较好的制造厂的产品中选择，以确保起重机的产品品质。第二，在安装起重机时首先考虑现场的安装基础。这是因为不少起重机本身重量很大，如果安装基础的级别不够，则在其投人使用中，起重机会由于基础的不均匀沉降导致起重机无法正常工作，带来安全隐患。所以，在起重机安装的选址上要做好分析，在起重机的实际安装中，必须让有专业资质的安装单位进行安装，在安装完要进行严格的质量验收，这样才能正式投入使用。 　　2、资料的管理 　　对于施工企业及起重机机主而言，其应当注意将起重机产品合格证件、生产及拆卸许可证、使用说明书、液压系统图、电气原理图、司机操作证件、地质勘察资料、安全技术交底、拆装方案以及基本零部件质量保证书等等上报至起重机检测中心，待检测中心检测合格之后，可获得相应的安全使用证书及其安装好后的交接记录，进行起重机的日常使用过程中，应当注意加强其动态跟踪管理过程，并对其台班、检查及维修保养等工作做好相应的记录，并由有关负责人进行签字，维修过程中应当对更换材料及其容易损坏的器件的合格证及质量保证书进行检查，并将各种材料进行整理和归档，进行一机一档台账的构建。 　　3、拆装的管理 　　塔式起重机在拆装过程中容易发生事故，事故原因主要为质量问题和安装问题，因此，必须进行专业的拆装，进行拆装时应当请具有相关资质的拆装单位来进行专业化操作，且安装及拆卸时应在资质范围内进行。有关拆装人员应定期进行专业化培训，持证方可上岗，同时，应当确保各类作业人员的全面性，明确各自的岗位，并确保所有人都能听从指挥，调试时电工必须足够专业，除了具有足够高的技术水平，还应当兼具足够的责任心。拆装要编制专项的拆装方案，方案要有安装单位技术负责人审核签字，并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线，安排专人指挥，无关人员禁止入场，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业，当遇风力超过4级要停止拆装，风力超过6级塔机要停止起重作业。特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明，特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协